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              發布時間:2021-05-20 05:36  

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              浙江天洲車輪有限公司,專業生產輪輞,【沙灘車輪輞】【農用車輪輞】【摩托車輪輞】【高爾夫球輪輞】【園藝工具車輪輞】產品規格主要為3~20英寸系列鋼圈,是國內鋼圈品質齊全的生產廠家之一。

              下面為您介紹:

              輪轂的制造工藝:

              低壓鑄造顧名思義,就是將鋁水通過設備施加壓力灌注到鑄模之中,鋁水整個凝固過程都處在有一定壓力的狀態下。要是你有騎摩托車的經驗,哪上手就是輕松愉快了,沒有騎過也沒關系,因為沙灘車比摩托車操作更加簡單易上手。這樣的好處是鋁水因為壓力會產生更大的密度,凝固后成品的強度更高。在造型比較復雜的鑄模中也可以保證完全充滿鑄模,很多樣式比較復雜的鑄造鋁合金輪轂只能通過低壓鑄造方式制造。
















              目前鋁合金輪轂主要有鑄造與鍛造兩種主要生產工藝,其中鍛造輪轂成本更高、重量更輕、性能更好,但價格也相對更高。因此出于成本的考慮,通常車廠都會選擇鑄造輪轂。








              壓鑄件也不再局限于汽車工業和儀表工業,逐步擴大到其它各個工業部門,具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛浴),燈飾零件,玩具,須刨,領帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。一般在轎車上,輪轂尺寸大,輪胎扁平比高的話,在視覺上可以起到很好的張力效果,而且在車輛操控的穩定性方面也會有所增加,但是隨之而來的就是油耗增加這樣的附加問題。在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。












              壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

              ①金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。

              ②金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。