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pvc管材擠出生產線

pvc管材擠出生產線兩套獨立控制的輔助設備可在兩管輸出線上同時生產不同壓力等級的管材。防腐防銹設計，密封性能可靠。

　　該生產線主要用于生產PVC管材，生產的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生產線由錐形雙螺擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成，螺桿擠出機及牽引機等組成。

PE管材是近年來使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優點有關。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優良，且無毒無味，能用來運輸多種介質，像城鎮中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運輸的。

PE管材的生產離不開塑料管材設備，優良的塑料管材設備不但能夠提高管材的產量，還能保證管材的質量，可滿足行業對PE塑料管材的需求。

波紋管模塊：特殊合金材料經過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強度和耐磨性，以及優異的散熱效果。先進的模塊快速更換系統，可大大降低更換模塊的時間?？筛鶕脩舻牟煌?，設計不同波型的成型模塊。

生產線控制系統：采用德國西門子公司專業PLC控制系統，大屏幕觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。

各段工作特點如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進入加料口后，在旋轉螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機筒內壁之間作相對運動，并形成一定大小的膠團。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團，將其壓實、進一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成完全流動狀態的膠料。由于螺桿的轉動促使膠料流動，并以一定的容量和壓力從機頭流道均勻擠出