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鍍鋅帶鋼常見的問題有哪些?

鍍鋅帶鋼是建筑材料生產(chǎn)中非常廣泛的一種材料，它具有良好的外觀和裝飾特性，硬度很高。它是建筑領(lǐng)域的鋼材，鍍鋅帶鋼常見的問題有哪些？首先，鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設(shè)備存在問題。鍍鋅帶鋼材料在運(yùn)輸過程中很難保證無損傷，軋制時邊緣整齊。

特別是隨著生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不斷更新和完善，機(jī)組的生產(chǎn)速度也在不斷提高。為了適應(yīng)生產(chǎn)中鍍鋅帶鋼產(chǎn)品的快速、連續(xù)生產(chǎn)，鍍鋅帶鋼材料的儲存量也在不斷增加，這就需要對鍍鋅帶鋼生產(chǎn)采取一定的措施和控制。

在確定了鍍鋅帶鋼發(fā)展中存在問題的原因后，一般的處理方法是采用控制軋制系統(tǒng)或移動式卷取機(jī)的方案來解決鍍鋅帶鋼位置校正問題。通過對鍍鋅帶鋼側(cè)偏產(chǎn)生原因的分析，證明了該方法的有效性，并在冷軋、鍍鋅等機(jī)組上得到了廣泛的應(yīng)用。

鍍鋅帶鋼的后期處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個方面。首先，鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤，提高鍍鋅層的耐蝕性和使用壽命，提高鍍層與母材的結(jié)合力。鉻酸鹽鈍化主要用于鈍化處理。

鍍鋅帶鋼廣泛應(yīng)用于供熱管道、輸氣管道等，但有時在使用過程中會發(fā)現(xiàn)鍍鋅帶鋼會發(fā)霉。這是因?yàn)闊峤冧\帶鋼表面會凝結(jié)水霧，鋅容易在空氣中氧化，從而在熱浸鍍鋅帶鋼表面形成銹蝕。在選擇鍍鋅帶鋼產(chǎn)品時，要注意鍍層的厚度和表面光潔度，還有就是注意不要讓熱鍍鋅帶鋼表面有腐蝕物；室內(nèi)溫度過高，鍍鋅帶鋼產(chǎn)品沒有完全干燥時也不要放入室內(nèi)。

鍍鋅退火爐與鋁鋅硅電鍍的區(qū)別

鍍鋅帶鋼的用法

1.改進(jìn)后的森吉米爾法由于預(yù)熱段和明火加熱段，具有爐長縮短、加熱等特點(diǎn)。明火還可以燒掉部分軋制油，以減輕帶鋼預(yù)處理的負(fù)擔(dān)。

2.全輻射爐用于加熱，便于控制爐內(nèi)氣氛和各區(qū)域溫度。該方法對帶鋼預(yù)處理要求較高，終產(chǎn)品質(zhì)量較高。

3.鍍鋅退火爐與鋁鋅硅退火爐的區(qū)別在于鍍鋅線所需的冷卻段能力比鋁鋅硅退火爐強(qiáng)得多。鋁-鋅-硅電鍍還需要在冷卻部分之后增加一個均衡部分。鍍鋅和鋁-鋅-硅電鍍的區(qū)別是由生產(chǎn)工藝決定的。此外，如果兩個退火爐都需要使用，鋁-鋅-硅電鍍生產(chǎn)線可以初步設(shè)計(jì)，以增加冷卻部分的能力。

4.水平退火爐輻射爐和冷卻段采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝和維護(hù)。

5.循環(huán)射流冷卻器具有占地面積小、冷卻均勻、安全可靠的特點(diǎn)。采用模塊化設(shè)計(jì)，模塊數(shù)量可以根據(jù)爐的容量增加或減少，從而控制爐型的冷卻能力。

鍍鋅帶鋼廠焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查

鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼加工采用外控或內(nèi)控輥式成型。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼加工采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 鍍鋅帶鋼成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷