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發布時間:2021-08-03 18:35  
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廣州大度機械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標機的全自動熱熔膠貼標機
詳情:
熱粘合劑貼標機是一種廣泛應用于片狀材料過膠的設備,它通過熔膠筒涂膠,電機帶動輥軸轉動,使液體熱熔膠均勻地涂在軸體上,當材料通過時,將其自然粘附。根據過膠寬度的不同,熱熔膠貼標機一般可分為300 MM、400 MM、500 MM、600 MM、800 MM、1 M、1.5 M、2 M等幾種型號。本機采用上輪座,上下浮動、調壓,可適用于厚度0.5 MM以上平面的膠粘,使用方便,符合環保要求,提高工作效率,是一款非常經濟實惠的機床。
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一:熱熔膠貼標機的工作原理:分力驅動,電驅動,機械驅動
1、動力裝置為1/8 HP交流電機,經齒輪箱減速后,由調速器調速再經過兩組鏈條,二次減速后,使輥輪達到十個不同速度的調膠。
2、電熱排料系統布局先進,分體式加熱爐、輥輪式加熱爐、電熱排料系統、固體融膠快速液化,溫度由阻溫探測器測得,并將信號單獨傳送到溫控器,控制膠壞和滾筒溫度。
3、出現故障時, KCD立即切斷電路,滾筒,鏈條.滾筒結構緊湊、可靠、調整方便、簡單。接觸紅色緊急停車開關機械傳動裝置停止工作的安全防護裝置。
二:熱熔膠輥性能特點:
用于厚0.5 MM以上的平面貼合,如:鞋、皮箱、皮件、文具、紙盒、運動器等。新型設計,上輪座,上下浮動、調壓,對高低不平、軟、硬前低后均可上膠。
一、安裝參照裝箱單,按照指示進行貼標。整體包裝,不需裝箱,可直接使用。二、包裝標簽把七個字從料盤中取出來,把手放在一邊,把標簽卷起來,把料盤鎖起來。3、繞標根據上面畫好的繞標圖表,把標簽繞到機器上。4,調試當車輛處于點動狀態時,注意觀察電眼的變化,并在貼牌間隙時亮起。如有異常情況,請參照電眼調整章節,調整電眼。5、試用當腳踏開關處于自動工作狀態時,將腳踏開關踩上,觀察標記在脫板位置的狀態。
6、調整出標位置1.觀察脫模板位置,采用點動方式脫模0~2 mm。2.根據標長進行調整后,再通過移動電眼位置,將電眼檢測槽移至標簽和標簽間隙處。接著,切換到自動狀態,踩下腳踏開關,自動給標尺打方向,再觀察標尺位置長度是否合適,進行適當調整。3.標牌長度可采用上下移動標牌的方法來實現,向上移動標牌,預先檢測標牌,標牌剝離長度縮短。下移,延遲檢測標簽,標簽下移時間延長。4.在調整雙標時,要特別注意電眼的位置,如果先伸出剝標板的是正標,則電眼要相應地進行檢測在正標上.如下圖1所示,如果先伸出剝標板的是背標,則電眼位置如圖2所示,然后再按點擊點動2來調整兩個標簽的距離。7.嘗試張貼在貼標機上放置產品,觀察標簽在工件上的位置,通過移動左側的定位桿來調整貼標機附在工件上的位置。
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解決方案:1.1檢查底紙有無損壞情況,要求標簽供應商控制模切深度,不能切到底紙上,并要用格拉辛底紙。1.2檢查標記的移動過程,如有刮痕,則進行調整。1.3檢查貼標時,如有需要,則不粘附在貼標產品上并控制其長度。解決方案:4.1檢查牽引速度是否過低,如果過低,可以提高牽引速度。4.2檢查牽引車是否打滑,如果有扭力牽引車滾軸鎖緊螺絲。4.3檢查下料皮帶后的傳動皮帶是否斷裂,若斷裂應更換。
解決方案:2.1帶上標尺,放松牽引機構,前后拉動標尺,使之自動為正。標記正向移動后,夾持兩邊的限位圈,引導正標簽。2.2標志帶與產品輸送方向不平行,可通過調整標志頭的傾斜度實現平行。2.3牽引輪打滑,牽引輪磨損,牽引輪鎖緊螺釘松脫,兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產品誤差、尺寸穩定性、生產工藝等會導致貼標偏差,影響產品質量。本機適用于:派瑪包裝機械生產的全自動熱熔膠貼標機,屬升級型產品,適應性強,可滿足貼方瓶或平頂瓶的單面、雙面貼面(如藥品、、洗發水、沐浴露、食用油、潤滑油、條形劑、眼、瓶裝水等)、圓瓶貼標。本機的設備特點是:本機采用技術成熟的 PLC控制系統,使整機運行平穩、高速;操作系統采用觸摸屏控制,操作簡單、實用;本機采用人性化螺桿調節壓緊機構,動作準確、調整方便;同步鏈機構,保證校正平穩、準確;貼透明標簽不起泡,不起皺;使用范圍廣,多用且適應性強。