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　每日做好養護不僅可以保證當天的正常運作，還可以提升設備的運行效率，減少出錯的概率。下面給大家講解一下激光切割機的每日養護。

　　一、激光工作用氣體和切割氣體的檢查：檢查激光工作氣體的氣瓶里。

　　二、檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。

　　三、檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。

　　四、檢查激光器真空泵內油面高度，若不夠，則需添加。

　　五、檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。

不管是光纖激光切割機還是激光切割機在使用過程中都會碰到激光切不穩定，碰板或者跟隨距離不對，一般是由于更換切割嘴，切割嘴過熱，參數不對等原因造成的。無論哪種情況，歸根結底還是隨動頭電容值發生變化，影響了激光切的穩定，下面這篇文章為大家詳細講解這種問題，大家一起來了解一下吧。

　　激光切割機出現激光切不穩定，重新測定電容值，保存參數就可以。總結以下幾點經驗，分析設備出現這種情況時，需要怎么解決：激光切碰板后正常。這種情況一般是參數問題，可以把激光切的上限值和下限值同比例降低，激光切跟隨就會正常；激光切跟隨距離過高。打開隨動頭調試軟件，觀察跟隨距離是否設定正確；調節切上限值和下限值，同比例升高，測試到合適的數值；切割過程中，激光切突然自動上升。在出現這種情況時，要停止激光工作，觀察隨動頭銅嘴是否發熱，如果發熱說明是激光光路不正，導致銅嘴過熱，電容值變化。調正光路，問題就可以解決。

服裝、玩具、皮革等行業的下料是一道重要工序，直接影響制 品的質量，現在一般采用電熱或刀具切割方式，效率低，勞動強度 大，同時難以保證質量。隨著激光的廣泛應用，激光切割以其速度 快、被逐漸應用，但大都采用人工操作方式，人工送料，再 進行激光切割，輔助時間長，自動化程度低。激光下料機，主要包括送料臺架和下料臺架，該下料臺架通過 Y向滑道安裝有一個滑桿，滑桿通過X向滑道安裝有與激光發生器 相連的激光頭，其特征在于所述滑桿下方的下料臺架上設置有一 個由輥軸帶動的網帶，其中一個輥軸與動力裝置相連；所述送料臺 架上設置有托附料巻的托料輥組合及送料輥組合，該送料輥組合由 電機帶動；所述下料臺架上還安裝有控制用編碼器、計數器及控制 箱。