十堰真空微波燒結爐工廠多種壓力可選「建恒電氣」

中頻透熱爐設備特點

1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節省材料和鍛模成本。

因為中頻透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續進行鍛造任務，而無需專業的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心由于停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化，每噸鍛件和燃煤爐節省至少20-50公斤鋼材，材料利用率可達95％。 由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面上的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛造表面的粗糙度也小于50um。

     首先，我們以500kw透熱設備為例，就之前提到的三種不同的逆變在耗電量、功率因數、和設備大致價格等數值做一個對比。數值如下：

　　1、可控硅串聯逆變

　　加熱溫度：

　　噸耗電量：

　　功率因數：0.98

　　設備大致價格：13~15萬元

　　2、可控硅并聯逆變

　　功率因數：

　　設備大致價格：8~9萬元

　　3、IGBT串聯逆變

　　設備大致價格：17~19萬元

　　通過上列中頻爐逆變對比的數值，可以看出，就之前提出的三種中頻爐逆變中，在節能方面，串聯逆變的相關數據較并聯逆變有明顯的優勢，而在兩種串聯逆變的對比中，可控硅串聯逆變的價格又優于IGBT串聯逆變。綜上所述，可控硅串聯逆變是目前中頻爐節能方面較佳的逆變選擇。當然客戶在選擇設備時，也可根據生產特點、資金狀況等因素來選擇更合適自己的設備。

四，熔化

 密切注意裝料的融化，繼續適時不斷添加裝料并使裝料松動，使其穩步落入熔池中，保持融化的進行，避免橋接。 所謂的“橋接”是指處于半熔融狀態的裝料在熔池上方結合，從而使裝料不能接觸熔池。 這將導致熔池的溫度急劇上升并損壞坩堝。 一旦發生橋接，可以將坩堝傾斜以熔化豎立裝藥上的間隙以繼續進料，并且將鋼水液位升高到橋接位置以熔化解開的裝藥。

 五，造渣

 應在爐料完全熔化之前進行結渣，以避免鋼水嚴重氧化。 爐渣可以預先添加到坩堝底部。 所使用的爐渣主要為CaO-Al2O3-CaF2，爐渣的組成因坩堝材料和脫氧劑的不同而不同。 爐渣應提前干燥，以防止鋼水添加氫氣。

 六，脫氧

 裝料完全熔化后，進行溫度測量和采樣。 熟練的操作員可以通過調節輸入功率并準確預測加熱到出爐溫度的時間來協調爐前的操作。 根據爐前鋼樣的分析結果，添加合金材料，并使用硅鐵粉和各種復合脫氧劑進行脫氧。 由于熔池的強烈攪拌，合金材料可以快速熔化并均勻分布，并且脫氧產物也可以漂浮并被爐渣吸收。 在成分合格并且溫度合適之后，可以除去爐渣。