高溫反應釜給您好的建議【譽金機械】

反應釜的頂蓋結構設計從安全的角度考慮, 如果把頂蓋與筒體相連接的部位設計成法蘭螺栓連接, 因其密封面大, 工作溫度高, 介質具有腐蝕性, 密封難以保證, 會造成安全隱患;另一方面從經濟的角度考慮, 所使用的材料為0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼, 價格昂貴, 如果增加一對容器蘭(約1 萬元), 則提高了容器的制造成本。終決定采用如圖1所示的結構, 使筒體與頂蓋采用焊接連接結構, 為了方便內件的裝卸和檢修,在一側開了一個426 mm×10 mm的人孔。　由于人孔的直徑較大, 頂蓋直徑相對較小, 且其上還開有其他接管, 開人孔時, 必須同時跨頂蓋和筒體, 這對壓力容器設計產生了新的問題———頂蓋的強度設計如何解決。為了避免發生上述問題,焊接工藝的重點是使在“紅熱”溫度范圍內的總停留時間,而不是控制某一條焊道的熱輸入。

植物膠反應釜, 用于對植物膠干胚乳片進行加工處理。與原粉反應設備不同, 在反應過程中不使用大量的化學品。有關新型工業化植物膠反應設備在國內外均未見報道, 因此我們在確定技術方案時非常慎重。通過對國內外有關化工設備的性能、結構參數等進行深入的調研, 收集查閱了大量的相關資料, 經過反復地研究與分析, 初步確定了設備技術方案, 完成了小型試驗設備的加工, 組建了植物膠中試生產車間, 進行了小規模的中試生產, 生產出改性膠粉數噸, 產品質量優異。在此基礎上, 完成了新型植物膠反應設備的加工圖紙, 并交專業廠家進行工藝審查和加工。經調試、檢測, 其各項技術指標均達到設計要求后, 進行工業試驗。試驗期間, 設備運行時間均不少于500h , 各項技術指標均達到設計要求。除此之外，系統的抗干擾性能很強，系統的自適應能力比較強，具有較好的魯棒性。試驗結果表明, 該套設備的研制是成功的。

本文針對化工反應釜作業中壓力異常升高引起的事故原因，從事故樹安全分析理論出發，對其結構的優化改進及有關內容進行研究，以確保其進行化工生產作業的安全性。反應釜在化工、制藥等多行業領域中都有較為普遍的應用，由于其作業中存在較為復雜的固液多相混合情況，容易生成較多的熱傳遞效應，一旦混合效果不理想就會導致多種問題發生，造成各種不安全事故。因此，針對反應釜結構設計現狀，進行優化與改進研究，具有十分突出的必要性。下文將以化工反應釜為例，根據其作業中壓力異常升高導致發生的原因，從事故樹安全分析理論出發，對其反應釜結構的優化改進進行研究，以確保其進行化工生產應用的安全性。7MPa,設計溫度為200℃,工作溫度為180℃,腐蝕余量為1mm，在筒體底部的橫截面上施加軸向固定約束，對稱面上施加對稱約束,并在筒體底部橫截面上一點(其坐標為(0,-475,513。