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發布時間：2021-05-07 12:05
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刮板機鏈條斷裂原因分析
工作面彎曲或刮板輸送機鋪設過度彎曲 假設刮板輸送機彎曲過大，則刮板鏈外側鏈條比內側鏈條廠，則刮板鏈的負載都集中在外側鏈條上，致使外側鏈條斷裂。機帶動齒輪做高速運轉時，如果齒輪嚙合不好，嚙合不到位，嚙合的齒輪部分不能承受主傳動轉矩及車刀的切削力。則必然使嚙齒合面過早受損，必然會發生打齒、檸軸、直至悶車事故，電動機傳送帶打滑發出尖叫聲。潤滑油必須進入滾子和內套筒之間的配合間隙，以改善工作條件并減少磨損。
減少故障措施
（1）做好日常維護保養。機床造運行過程中，常會發生各種或大或小的故障，除部分是由于機床的自然壽命引起的之外，還有一部分是由于忽視設備的正常維護和保養工作，以致使小毛病發展成大毛病。操作者相當于半個維修工，操作者應注意機床故障征兆。維修人員處理故障時首先要向操作者了解故障發生前后的情況，根據操作者提供的情況可以迅速度使故障區域大致確定下來，針對故障區域重點檢查。刮板輸送機操作技巧1、轉載機啟動前一定要發出信號，確實無人在轉載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。
（2）要求操作者和維修人員在工作中必須具有高度的責任感，努力鉆研業務，提高技術水平，對設備的使用狀況與維護真心做到心中有數，提高設備的使用率。使設備發揮出極大的潛力。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。刮板機常見的故障原因及處理方法1、電動機聲響不正常故障原因：單相運轉。
刮板機的安裝：
1、刮板機安裝應有隊親自跟班現場指揮協調，由專職機電工持證上崗，按章操作。
2、刮板機應盡可能的拆成小件裝車運輸，裝車必須平穩，打運前應系統的檢查打運路線及絞車情況，巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩張力和安全系數不夠不得打運。
3、刮板機裝配面在拆卸、打運時，應采取保護措施，防止損壞。
4、刮板機在打運至上順槽甩車場，人工推車至上順槽三岔門后，需要人工抬運至11采區皮帶上山內進行安裝。
5、平巷推車時，應按以下要求執行：
1）、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；坡度大于7‰時嚴禁人力推車。
2）、推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須及時發出。
3）、嚴禁放飛車。
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刮板機鏈條會隨著刮板機的使用而磨損甚至還會出現斷裂的現象。為了防止鏈條受損，安徽特力重工礦山機械建議檢查維護以下幾點。
1、檢查鏈輪是否安裝在軸上，是否偏斜和擺動。在同一變速箱總成中，兩個鏈輪的端面應在同一平面上。當鏈輪的中心距小于0.5 m時，偏差為1 mm。當鏈輪的中心距為0.5 m或更大時，偏差為2 mm。
2、刮板鏈條應適合于松緊度，過緊以增加功率消耗，軸承容易磨損；太松的鏈子容易跳開和解開。鏈條的緊度：從鏈條的中間抬起或壓緊，是兩個鏈輪中心距的2％-3％。
3、新鏈使用后過長或拉長。很難調整。鏈接可以刪除，但必須是偶數。鏈節應穿過鏈條的背面，將鎖定片插入外部，并且鎖定片的開口應朝相反的旋轉方向。
4、鏈輪嚴重磨損后，應同時更換新鏈輪和新刮板機鏈條，以確保良好的嚙合。不能單獨更換新鏈條或新鏈輪。否則可能會導致接合不良，從而加速新鏈輪磨損或新鏈輪的損壞。鏈輪齒表面磨損到一定程度后，應及時翻轉。延長使用時間。
5、舊的鏈條不能與一些新的鏈條混合使用，否則很容易在傳動中造成沖擊并破壞鏈條。
6、鏈條應及時注滿潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套筒之間的配合間隙，以改善工作條件并減少磨損。
刮板輸送機基本組成
刮板輸送機由機頭、機尾、中部段、刮板鏈、動力部、過渡槽、偏轉槽、推移墊架等組成。
刮板輸送機工作面方向確定：
左工作面：面向煤壁，機頭在左端或站在機頭看機尾，煤壁在左端的工作面稱為左工作面。
右工作面：面向煤壁，機頭在右端或站在機頭看機尾，煤壁在右端的工作面稱為右工作面。
刮板輸送機的作用
運輸采煤機截割的煤炭或片幫煤炭。作采煤機的運行軌道。為拉移液壓支架作固定支點。清理工作面浮煤。懸掛電纜、水管、乳化液管等。
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