大朗汽車配件納米鍍膜設(shè)備常用解決方案「拉奇納米」

國內(nèi)外研究人員一直致力于開發(fā)取代電鍍的表面防護(hù)技術(shù)的研究,物理氣相沉積(PVD)技術(shù)作為一種環(huán)境友好技術(shù),具有很多其他技術(shù)所不具備的特點(diǎn),通過控制其工藝參數(shù)可以得到晶粒細(xì)小、厚度均勻、膜基結(jié)合力優(yōu)異的鍍層;同時(shí)由于PVD是一種干法鍍技術(shù),可以避免濕法鍍時(shí)酸性或堿性電解質(zhì)溶液殘留在磁體孔隙內(nèi)和電鍍過程中磁體吸氫而導(dǎo)致鍍層脆裂的缺點(diǎn)。然而，PVD表面處理受批量生產(chǎn)成本和某些因素的限制,現(xiàn)在并沒有大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。對(duì)于大面積鍍膜，常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。

鍍膜技術(shù)在平板顯示器中的應(yīng)用

所有各類平板顯示器都要用到各種類型的薄膜，而且?guī)缀跛蓄愋偷钠桨屣@示器件都需要使用ITO膜，以滿足透明電器的要求。可以毫不夸張的說：沒有薄膜技術(shù)就沒有平板顯示器件。

鍍膜技術(shù)在太陽能利用方面的應(yīng)用

當(dāng)需要有效地利用太陽熱能時(shí)，就要考慮采用對(duì)太陽光線吸收較多、而對(duì)熱輻射等所引起的損耗較小的吸收面。太陽光譜的峰值大約在波長(zhǎng)為2-20μm之間的紅外波段。

鍍膜技術(shù)在防偽技術(shù)中的應(yīng)用

　　防偽膜種類很多，從使用方法可分為反射式和透射式；從膜系附著方式可以分為直接鍍膜式、間接鍍膜式或間接鍍膜剪貼式。

鍍膜技術(shù)在光學(xué)儀器中的應(yīng)用

　　人們熟悉的光學(xué)儀器有望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、照相機(jī)、測(cè)距儀，以及日常生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等，它們都離不開鍍膜技術(shù)，鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。

鍍膜技術(shù)在信息存儲(chǔ)領(lǐng)域中的應(yīng)用

薄膜材料作為信息記錄于存儲(chǔ)介質(zhì)，有其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)：由于薄膜很薄可以忽略渦流損耗；磁化反轉(zhuǎn)極為迅速；與膜面平行的雙穩(wěn)態(tài)狀態(tài)容易保持等。

物理氣相沉積（PVD）是一種真空鍍膜工藝，許多人知道常用于提高切削刀具的性能。但北京丹普表面技術(shù)有限公司的真空鍍膜機(jī)設(shè)備可以提供陰極電弧PVD涂層服務(wù)可提供更硬，更潤(rùn)滑的產(chǎn)品，與未涂層工具相比，可將工具壽命提高10倍。耐磨表面。 此外，制造商越來越多地使用PVD涂層來區(qū)分其設(shè)備的外觀與類似產(chǎn)品和/或增強(qiáng)其設(shè)備的性能，因?yàn)橛操|(zhì)惰性涂層具有生物相容性，不會(huì)與骨骼發(fā)生反應(yīng)，組織或體液。由于真空熱處理時(shí)，工件基本不氧化，鋼件不脫碳，采用通氣對(duì)流加熱方式還可使加熱均勻，減少表面和心部的溫差，從而也減少畸變。涂覆PVD涂層的的實(shí)例包括，鉆頭和針頭，以及用于各種裝置組件以及應(yīng)用的“磨損”部件。

真空鍍膜設(shè)備是制作真空條件應(yīng)用較為廣泛的一種設(shè)備。

真空鍍膜主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜。真空鍍膜設(shè)備若有灰塵，將會(huì)影響真空鍍膜的效果和質(zhì)量。首先，被鍍膜材料表面肯定是有灰塵的，在盡量減小材料表面灰塵的前提下。

真空鍍膜機(jī)薄膜監(jiān)控目前應(yīng)用方式比較多，主要有：目視監(jiān)控法，定值監(jiān)控、水晶振蕩監(jiān)控、時(shí)間監(jiān)控等等。