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發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 18:56  
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在電機(jī)制造行業(yè)當(dāng)中,繞線機(jī)其中一種非常重要的生產(chǎn)設(shè)備 。同時(shí),在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,因?yàn)樗笮途€圈在形式,以及匝數(shù),電磁線截面,以及并繞根數(shù)等方面都是有所差異的,尤其在種類比較多,數(shù)量少的各規(guī)格電機(jī)線圈的繞制過(guò)程當(dāng)中,繞線機(jī)速度的可調(diào)范圍大,調(diào)節(jié)便利,并且啟動(dòng)以及制動(dòng)性能較為穩(wěn)定。繞制過(guò)程當(dāng)中,在不同的速度下都要有足夠的轉(zhuǎn)矩。由于現(xiàn)在變頻調(diào)速技術(shù)越來(lái)越成熟,現(xiàn)在變頻調(diào)速技術(shù)在繞線機(jī)當(dāng)中慢慢成為主流。怎么利用變頻調(diào)速在繞線機(jī)當(dāng)中的應(yīng)用,對(duì)設(shè)備正常安全運(yùn)行時(shí)特別重要的。而且交流變頻調(diào)速方案整體的費(fèi)用比較低,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極平滑調(diào)速,維護(hù)起來(lái)也非常方便。現(xiàn)在已經(jīng)慢慢渠道了直流調(diào)速系統(tǒng),是目前調(diào)速方案當(dāng)中主流的一種形式。

自動(dòng)繞線機(jī)調(diào)試中遇到的問(wèn)題及解決方案:
1、繞線機(jī)主軸變頻器的過(guò)電壓報(bào)警
繞線機(jī)主軸變頻器在每次泊車時(shí)在操作面板上產(chǎn)生oL過(guò)電壓報(bào)警,利用萬(wàn)用表測(cè)量輸入側(cè)電源電壓,發(fā)現(xiàn)正常,故將問(wèn)題鎖定在變頻器設(shè)定的減速時(shí)刻上。為了盡可能地減小主軸泊車時(shí)的慣性, 于是將變頻器的減速時(shí)刻設(shè)定的很小,導(dǎo)致宣布泊車信號(hào)后變頻器的頻率下降地很快,一起電機(jī)的同步速下降地也很快,因?yàn)槭站黼姍C(jī)存在較大慣性,使得收卷電機(jī)的實(shí)踐轉(zhuǎn)速超越此刻的同步速,收 卷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)于發(fā)電機(jī)狀況,使變頻器發(fā)作過(guò)電壓報(bào)警。本系統(tǒng)經(jīng)過(guò)實(shí)踐調(diào)試,將減速時(shí)刻設(shè)定0.5S,既能地減小繞線機(jī)減速時(shí)的慣性,又能確保不出 現(xiàn)過(guò)電壓報(bào)警。
2. 繞線機(jī)排線伺服驅(qū)動(dòng)器的報(bào)警處理
在調(diào)試過(guò)程中,繞線機(jī)人主動(dòng)排線伺服驅(qū)動(dòng)器經(jīng)常出現(xiàn)毛病報(bào)警,原因通常為編碼器和伺服驅(qū)動(dòng)器通訊反常,把伺服驅(qū)動(dòng)器斷電后,將編碼器與伺服驅(qū)動(dòng)器的銜接插頭CN2重新拔插一次,再次上 電后,毛病免除。
自動(dòng)繞線機(jī)中頂針裝置是必不可少的部件,它直接影響著設(shè)備的排線效果,頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對(duì)同心度同時(shí)減少?gòu)较蛱鴦?dòng)獲得的排線效果,自動(dòng)繞線機(jī)的頂針裝置一般分為兩種手動(dòng)型和氣動(dòng)型,手動(dòng)型需要操作人員搬動(dòng)移動(dòng)桿來(lái)實(shí)現(xiàn)頂針的動(dòng)作,氣動(dòng)頂針需要外接氣源作為動(dòng)力,裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能,使用不同長(zhǎng)度的芯棒時(shí)需要調(diào)整間距,手動(dòng)頂針的調(diào)整通過(guò)移動(dòng)固定位置來(lái)實(shí)現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離,氣動(dòng)頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度,頂針裝置調(diào)整過(guò)緊會(huì)使芯棒彎曲,加重主軸電機(jī)的負(fù)載,過(guò)松會(huì)造成裝置不能發(fā)揮作用,應(yīng)根據(jù)芯棒的長(zhǎng)度作合適的調(diào)整。
