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發布時間:2021-08-19 04:55  
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夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見,常簡稱為夾具。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。特大批量設計專機流水線,考慮定位基準的統一性,裝夾的一致性:常年生產特大批量設計加工自動線,除考慮考慮定位基準的統一性,裝夾的一致性外。
夾具的作用
機床上用于裝夾工件的裝置稱為機床夾具,其主要作用表現在以下幾個方面。
縮短輔助時間,提高勞動生產率
夾具的使用一般包括兩個過程:其一是夾具本身在機床上的安裝和調整,這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現,或者通過找正、試切等方法來實現,但速度稍慢;主要是作為協助控制位置或動作(或兩者)的一種工具,著重在工作和導引工具。其二是被加工工件在夾具中的安裝,這個過程由于采用了的定位裝置(如V形塊等),因此能迅速實現。


數控機床夾具的發展方向
1 標準化
數控機床夾具在實現通用性的前提下,為降低夾具本身的成本,應當朝著標準化的方向發展,即應當在現行的國家通用夾具、組合夾具的基礎上,制定適合所有種類夾具的加工標準,使機床夾具成為一種標準化機床配套設備,有利于促進機床夾具本身的商品化和規?;a,降低夾具自身成本。機床夾具在機械加工中的作用:(1)保證加工精度采用夾具安裝,可以準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,其加工精度高而且穩定。
2 精密化
隨著社會各行業對機械加工產品的精度要求越來越高,就要求數控機床夾具要向著高精密化的方向發展,夾具的精密化主要體現在夾具結構的設計上,當前較為精密的夾具結構有三爪自定心卡盤、多齒盤等等,在對夾具進行結構設計時要充分發揮主觀能動性,以實現機械加工向著更高的精度的方向發展。夾具設計建議:大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的,屬于非標準裝置,往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計制造。
夾具一般由下列元件或裝置組成:
?。?)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。
(2)夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。
?。?)對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定(或引導)刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件,例如鉆套、鏜套、對刀塊等。
(4)連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件,例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。
?。?)其它元件及裝置根據加工要求,有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。
?。?)夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件,夾具通過夾具體與機床連接。
定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分,其它部分可根據需要設置。