青海浙江軸承密封件CDMF42-20機封「多圖」

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介紹：

外裝式波紋管密封是一種機械端面密封，機械端面密封是一種軸向端面密封，簡稱機械密封，又稱端面密封，是常用的旋轉(zhuǎn)軸密封。與其它方式的密封（如壓蓋軟填料密 封）比較，具有走漏量低、摩擦磨損小、運用壽命長、作業(yè)牢靠、不需平時維護泵用機械密封等一系列長處。為了安全起見，當使用壓力≥3公斤/厘米2時，端面波紋管必須和對磨環(huán)一起做水壓試驗，通常試驗壓力為工作壓力加2公斤/厘米2。機械密封的密封面是用硬質(zhì)合金或陶瓷制成，與泵的其它過流部件相同釜用機械密封具有耐腐蝕性，機械密封與采用填料密封比較較，具有密封功能好，壽命長，接受壓力大，削減動力損耗和環(huán)境污染等長處。其作用是避免空氣吸入泵內(nèi)和液體過多地沿軸流出。機械密封分為內(nèi)裝式密封和外裝式密封。

1、波紋管機械密封的密封端面受力相對較均勻；

        2、波紋管機械密封的跟隨性較好，能夠在一定程度上補償因為轉(zhuǎn)軸的撓曲變形、設備振蕩、動態(tài)環(huán)與軸套的同軸度誤差等要素，所發(fā)生的端面空隙(通常要求小于1μm)，從而削減機械密封的走漏；

1）安裝時徑向跳動公差：0.04～0.06MM、轉(zhuǎn)子軸向竄動0.3MM、表面的跳動公差0.04～0.06MM。

徑向跳動公差：機械密封軸或軸套某點圓度和軸上該處相對于基準線偏差。

轉(zhuǎn)子軸向竄動：軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動

(2)確認組件型號是否一致、零件是否齊全、注意轉(zhuǎn)軸的旋向。

(3)安裝步驟：確認安裝尺寸的、安裝機械密封部位進行潤滑、裝入傳動組件。

雙端面密封腔中的密封液：從管口a進入的帶壓沖洗液經(jīng)三通分出一路流向平衡罐內(nèi)活塞的下方，將壓力傳遞給活塞上方的密封液。密封腔外套筒設有空氣層隔熱，加上沖洗液的冷卻效果，因此本結構可適用于操作溫度較高的場合。沖洗液壓力取自泵的輸送壓力，因為密封液一側(cè)有活塞桿作為油位指示器，受壓面積比沖洗液一側(cè)小，因此，密封液單位面積壓力比沖洗液一側(cè)要高些，有利于端面的潤滑和提高密封性能。

當進行拆卸機械密封時，應先卸除釜內(nèi)壓力，擰松傳動螺釘，均勻地旋松聯(lián)軸節(jié)的連接螺母，由軸的自重作用使軸的臺肩座落在支承板上，然后拆除螺栓，用手動升舉機械控制升降座至適當高度，把工作臂回轉(zhuǎn)到聯(lián)軸節(jié)的凸緣下面支持之，再用螺栓插入凸緣上螺釘孔和工作臂上的長孔后將聯(lián)軸節(jié)從支架開孔處回轉(zhuǎn)出來，利用手動升舉機構把提取物降落到工作臺上。在超低溫條件下常用銅合金或不銹鋼制作波紋管，它能保持良好的彈性補償和適應機械震動。