四輪液壓升降平臺報價的行業須知「多圖」

液壓升降平臺操作規程

1、液壓升降平臺（以下簡稱平臺）在出廠前均已檢修調試，各項技術指標均已達到設計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統不需調整。

2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統，無滲漏或露現象后方可使用。

3、平臺使用時，四個支腿應牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可以使用枕木。

4、平臺空運1-3次后方可載荷作業.

5、載荷的應盡量處于工作臺面的中心位置。

6、防護欄桿兩端活動門應關牢鎖后方可作業。

7、由于用戶對平臺的使用要求不同，所以平臺的控制形式不同，現將幾種常用的平臺的液壓控制系統和操作方法介紹如下：

支撐閥液壓控制系統：

首先按下電動機起動開關，電機轉動、齒輪泵打油，（注意、電機不要反轉）油缸伸出，平臺起升；待起升到工作高度，（或升到高限制高度，會自動接通行程開關，自動停止起升。）按下電機停止按鈕，平臺停止升降，即可工作。下降時，按下降按鈕電磁鐵接通按鈕，此時，油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，待將至原始位置后，關閉電源。 應急開關：直限于應急狀態下使用。在升高狀態、或工作狀態時，臨時停電、斷電，下降時使用。定期檢測系統油液污染度一旦超過容許范圍及時采取糾正和改進措施。（逆時針方向旋轉，液壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，至降到原始高度。）

防止空氣入液壓系統：

在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。液壓油的更換通常采用兩種方式，根據經驗和對油樣的觀察視情確定是否進行換油，如液壓油的顏色變深并且渾濁較嚴重應進行更換。

防止空氣入應注意以下幾點：

1、維修和換油后要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的空氣，才能正常作業。

2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。

油泵驅動軸的密封應良好，要注意更換該處油封時應使用“雙唇”油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。本單位曾有一臺柳工ZL50裝載機大修后，液壓油泵出現連續“氣蝕”噪聲、油箱油位自動升高等故障，經查詢液壓油泵修理過程，發現即為液壓油泵驅動軸的油封誤用“單唇”油封所致。液壓升降平臺適用于汽車、集裝箱、模具制造,木材加工,化工灌裝等各類工業企業及生產流水線,分為固定式液壓升降平臺、剪叉式液壓升降平臺、移動式液壓升降平臺、鋁合金式液壓升降平臺、和登車橋液壓升降平臺等。

防止水入液壓系統

油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損.除了維修保養時要防止水分入外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，倒置放置；并且每次在系統工作之前若不及時清除干凈活塞桿伸出端上的灰塵可能出現個別雜質使防塵密封件損壞，大量雜質侵入系統。含水量大的油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。