金屬撕碎機廠家品牌企業 信航機械廠

金屬撕碎機，該機主軸為45#鋼經調質熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設備裝置后在正常出產時，經常呈現軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現象，嚴重時伴有機械噪音，影響出產的正常進行。

金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業，堅持出產一個多月后設備已到不能正常作業的狀況，只好停機查看，在檢修中發現軸承內圈與主軸合作軸頸處發作粘著（粘附）磨損，嚴峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉子總成，但更換上新軸承后，又在相同時刻左右呈現類似上述現象。因此要注意在發現潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養刀片以及其他的部位。

雙軸撕碎機在出產的過程中，撕碎機機器出現搖晃振動需求檢修哪些問題呢？安裝問題仍是其他，應該對哪些部位進行檢查呢？

  雙軸撕碎機出現顫動有幾種可能：1軸承座沒經過加工，兩個軸承座不再同一水平面，這樣還簡略引起軸承發熱，軸承卡死，機器無法正常作業。

  1、錘片或許刀片的質量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質量相同。

  2、地平沒有處理好，受力不均勻構成機器顫動。

  3、設備不妥（約占16%）1設備軸承時用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構成變形。

  4、設備不到位，設備有過失或未裝到軸承位，構成軸承游隙過小。或內外圈不處于同一旋轉基地，構成不同心。建議：挑選恰當的或專業的軸承設備東西，設備完畢要用專用儀器檢查。　

  5、潤滑不良（約占50%）潤滑不良時構成雙軸撕碎機軸承過早損壞的首要緣由之一，包含：未及時加注潤滑劑或潤滑油；或未加注到位、選型不妥、潤滑方法不準確等等。建議：運用準確的潤滑劑或潤滑油，和準確的加注方法。　

  6、疲倦（約占34%）疲倦損壞是軸承多見的損壞方法。緣由：長時間超負荷作業；未及時維護；修補不妥；設備老化等。

雙軸撕碎機能夠破壞各種不同的物料，塑料，金屬，輪胎，編織袋等各種物料，在給我們日子帶來便利的一起，生產的過程中也會呈現各式各樣的疑問，在操作雙軸撕碎機的過程中，怎么避免雙軸撕碎機冒煙現象的發生呢？

 雙軸撕碎機冒煙無非就三種可能性在我們操作撕碎機設備的時候，怎么控制好雙軸撕碎機呢？

 1.是我們的設備線路的疑問，這個或許致使我們的配電箱，或許燒壞其他的部件。

 2.雙軸撕碎機運用中發熱量比較大，散熱不出去，這么就會堵塞我們的設備，設備或許會冒煙。

 3.平常對雙軸撕碎機多加潤滑，保證撕碎機的正常工作。只需我們的撕碎機設備呈現疑問，我們不用擔憂，我們只需找到好的方法處理就能夠。

金屬撕碎機廠家操作注意事項

撕碎機操作的注意事項：

   1、在使用金屬撕碎機廠家工作之前，我們的操作人員一定要做好機器的齒爪、錘片等相關部件的檢查工作，檢查這些部件是否可以有效靈活的使用，撕碎機內部是否有碰撞以及撕碎機軸承的潤滑效果是否完好等等。

   2、在撕碎機實際的工作過程中，操作人員應該時刻關注撕碎機刀片的運轉情況，一旦發現有雜物堵塞的情況應及時清理。金屬撕碎機廠家另外，在撕碎機經常有長時間的超負荷工作，所以我們也應該注意撕碎機的溫度是否過高，是否向外噴料，如果發現有類似情況就應該停機檢查排除故障。三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排。

   3、在沒有異常的情況下投料，投料前先讓撕碎機刀片起動后保持其先空轉2~3min。或轉速太低影響粉碎機的工作效率，不要隨便更換皮帶輪。

   4、撕碎機在經過長時間使用后，需要停機將刀片與動力機組要重新安裝牢固。如果機器屬于是流動作業，那么刀片就應該安裝在機座上，這樣做的目的是為了保證破碎機刀的動力機正常工作。

   5、金屬撕碎機廠家停止工作后，應定期檢查機器各部件之間的螺絲是否有松動，檢查刀片是否磨損厲害，定期的澆注潤滑油，保障軸承之間減小碰撞和摩擦，定期的維護和保養。