南京水漿印花加工價格合理「承鵬壓花」

植絨印花

用特定的工藝把絨毛織在布面上，增加布的厚度和華美感。

靜電植絨工藝簡介 :

靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性 , 使絨毛帶上負電荷 , 把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下 , 絨毛受到異電位被植物體的吸引 , 呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上 , 由于被植物體涂有膠粘劑 , 絨毛就被垂直粘在被植物體上 , 因此靜電植絨是利用電荷的自然特性產生的一種生產新工藝 .

根據植絨產品的不同 , 選擇適當的植絨方式 , 一般分為三種：

1 植絨機流水線式植絨：該植絨流水線可實現從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨清除一次樣全自動完成，如：植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。性能優良的印花膠漿的基礎是要合成出性能優越的水溶性高分子樹脂。

2 箱式植絨：按照被植絨產品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內形成了一個高壓電場，被植絨產品從植絨箱一端送入箱內，經三到五秒的時間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。

3 噴頭式植絨：接上電源，通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。噴墨印花技術的優勢1簡化工藝流程、縮短生產周期數碼噴墨印花技術省掉了傳統印花分色、發片、制網版、上機對花、調漿等過程，從而大大縮短了生產周期。

植絨工藝部分應用范例：

各種產品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制。如：紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。

植絨特點：立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高i貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。

植絨行業領域非常廣闊，

當然，情況并不是一成不變的。近，不少生產商推出的圓盤全自動印花機也具備了較好的印膠漿的功能，如瑞安市翼展印刷機械有限公司i新研發的YH-800/18全自動旋轉多色膠漿印花機，可同時適用于普通的各種膠漿、水性油墨和熱固油墨。1、白膠漿：從無彈性至高彈性，遮蓋力較好，只適宜印白色或加入涂料調淺色漿。這種產品的升級進步是一件令人欣喜的事情。

作為印花廠商，在投資全自動印花機之前，根據自己的業務類型，例如，目前訂單以膠漿還是熱固油墨為主;未來的發展計劃等，對比供應商可提供的機型和功能，進行充分的考量和選擇，非常關鍵。對于膠漿印花，它對全自動印花機的要求主要有以下四點：

  套色數量要求多

  膠漿印花先要打底漿，才能蓋面漿，一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿，再蓋三次面漿。對于全自動印花機來講，就需要5塊網板，也就需要5個印花機頭。那如果顏色再多一些的話，就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機。未來的發展計劃等，對比供應商可提供的機型和功能，進行充分的考量和選擇，非常關鍵。所以如果要采用全自動印花機進行膠漿印花，至少需要具備10個以上印花頭的機器。

  工位數量要求多

  膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進行干燥，使膠漿表面能馬上固化成膜，才能進入第二個套色的印花。當然為了不堵網板，還需要臺板有一定的散熱過程，所以對全自動印花機的工位數量要求較多。

  膠漿機印的工序一般如下：印花頭網印，下一塊板烘干，再下一塊板是冷卻。也就是說一個套色至少需要3個工位。如果是印10個套色就需要30塊工作臺板，再加上一個鋪布位和一個收布位，一臺機器至少需要32塊臺板。如果印12套色就至少需要38塊臺板。印花代表性的行業：1工藝品行業：各種樣式、各種材質的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫、人造花、工藝塑料燈籠等。目些印花廠已經提出要18套色的機器，那至少需要56塊臺板。

  臺板面積要求大

  作為用戶來講，總希望一臺機器能印的面積越大越好，當然某些花型的面積確實很大，以備不時之需，在投資預算允許的前提下，能準備大一點的臺板就盡量做大。

  套色精度要求準

  準確的套色精度是對每一臺全自動印花機的基本要求，但是要印出套色精準的圖案卻不是光靠印花機就能保證的，因為其中還涉及到了網板制作對套色精準度的影響。參照以上四點，相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機。

噴墨印花的過程中怎么防止漏墨呢？

與傳統印花相比，數碼噴墨印花具有生產過程靈活性高、重現性好、精度高、適應小批量快交貨的市場營銷體制、符合清潔性生產要求和可遠程訂貨的優點，這些優點使得數碼噴射印花成為重點研究對象。

那么噴墨印花過程中如何注意墨盒維護及防止漏墨呢？

不要讓墨盒長時間暴露在空氣中，以免打印頭干涸堵塞。不要在灰塵較多的環境下拆卸墨盒，安裝新墨盒時必須清洗一次打印頭，不能用手觸摸墨水盒出口處，以防雜質混入墨水盒。由于墨水具有導電性，若漏灑在電路板上應使用無水乙醇擦凈、涼干后再通電，否則有可能損壞電路元器件；不要摔撞墨盒，以防泄漏墨水。漏墨是噴墨打印的常見故障，也是噴墨印花中要時刻注意的問題。它必須具有以下基本特征：1、良好的成膜性能：結膜無色透明，皮膜堅固。產生漏墨的主要原因有：

①使用灌裝墨水，把機器供墨系統的智能芯片屏蔽掉，使其不能對墨水的使用情況進行有效監控。使芯片反饋的信息不完整，不能有效指導用戶用墨，產生漏墨現象。

②因墨盒內總會存有一部分空氣，由于氣孔的存在，氣壓保持正常。用灌墨方式往墨盒內充墨過多，破壞了打印機噴頭內的壓力及墨盒的氣密性，使氣壓調節功能失靈，墨盒內溫度就會升高，使內部壓力大于外界大氣壓，墨水從打印頭中噴射出去，造成漏墨現象。

③墨水質量不合要求，使用一段時間后發生變質，產生大大小小的顆粒，不僅腐蝕打印頭，而且造成噴頭堵塞、不出墨。在機器強烈震動時，產生漏墨現象。

④充墨時，破壞了氣孔的大小，改變了氣孔尺寸。機器運轉速度加快時，使墨水從噴頭內甩出，造成漏墨現象。總之，漏墨的故障主要是由使用灌裝和劣質墨水造成的。解決方法：使用防粘劑，加入印花膠漿內混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。它不僅對供墨系統、打印噴頭、機器設備有嚴重損害，而且墨水的色i域小，顏色不純，容易產生色偏，無法保證圖像質量。

厚板漿分類介紹

厚板漿是在布料印花行業的常見印花材料，厚板漿的使用廣泛，根據使用加工手段分類可以分為機印厚板漿與手印厚板漿，厚板漿可分為直角厚板漿、厚板熒光漿、厚板燙金漿、厚板透明漿水性厚板漿幾種，以下由米蘭朵印花材料小編為大家介紹一下較為常見的印花材料的性能。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。

一、直角厚板漿

1、直角厚板漿又立體感效果、慢干型、不易塞網i操作良好、洗水牢度優良、附著性高。直角厚板漿適用于八爪魚機與橢圓形機彩色厚板手工臺印花。

2、具有伸縮彈性、附著牢度可達濕洗5級，干擦4級以上。

3、深色、淺色面料均可印刷。

4、由于熱固油墨不含溶劑，常溫下揮發量極i小，加熱到一定溫度時，才發生交聯反應而固化，所以室溫下不會干燥,不塞網,下班不用洗版,可以用350目印刷，網線可達80線以上---圖案精細,印網點時可濕套濕連續印刷，可提高工作效率。

5、品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產品。

二、水性厚板漿

     水性厚板漿呈乳膠透明狀，印花有立體感效果，操作良好，洗水牢度優良，附著性強，有防凍效果。適合用于手工針織布上厚板彩色印花。且操作簡單易懂，出貨速度快。印花材料，采用原料加工，印花效果優良，品質保證。