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發布時間:2020-08-18 08:16  
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隨著產業轉移與升級、新勞動合同法的實施,經濟結構轉變帶來的城市生活成本上升,以及80、90后員工隊伍管理難度和流動性大等因素,PCB廠商正經受著越來越嚴重的用工短缺與勞動力成本上升的挑戰,及隨之帶來的對生產計劃、產品質量和盈利能力的影響。與此同時,隨著機器人性能的提升和價格的下降,以“自動化設備 工業機器人操作”取代傳統的“自動化設備 人工操作”的生產模式將成為PCB行業轉型發展的趨勢。
下面重點介紹三種機器人有代表性的應用案例:
1、六軸多關節機器人用于AOI檢測工序
傳統的AOI掃描機器都是靠人工放板、翻板和收板,一個人看管兩臺機器,每天做著重復單調的動作,而且剛制作好的線路板還會散發出刺鼻的氣味對人體帶來一定的傷害,AOI掃描機器散發的紅外光也是一個隱形的。我們用一臺六軸多關節機器人,替代工人負責兩臺AOI的放板、翻板和收板,每班可以完成七百多塊PCB硬板的收放,綜合效率可以達到1塊/min(其中包括AOI機器掃描時間)。若能進一步將與收放板機配合的上下料運輸線,連接上AGV做固定線路轉運,就可以實現上下工序的完全自動化生產了。
隨著機器人標準化結構、集成一體化關節、組裝與修復等技術的不斷改善,機器人的易用性與穩定性不斷被提高。
一是機器人的應用領域已經從較為成熟的汽車、電子產業延展至食品、、化工等更廣泛的制造領域,服務領域和服務對象在不斷的增加,機器人本體也在向體積小、應用廣的特點發展。
二是機器人成本快速下降。機器人技術和工藝日趨成熟,機器人初期投資相較于傳統專用設備的價格差距縮小,在個性化程度高、工藝和流程繁瑣的產品制造中替代傳統專用設備具有更高的經濟效率。
三是人機關系發生深刻改變。例如,工人和機器人共同完成目標時,機器人能夠通過簡易的感應方式理解人類語言、圖形、身體指令,利用其模塊化的插頭和生產組件,免除工人復雜的操作。現有階段的人機協作存在較大的安全問題,盡管具有視覺和先進傳感器的輕型工業機器人已經被開發出來,但是目前仍然缺乏可靠安全的工業機器人協作的技術規范。
工業機器人用于組裝,大家都會有或多或少的見解,自動生產設備得到普及使用,不僅是因為它可以提高生產效率,確保產品質量,主要是它可以降低生產成本,為企業發展帶來更多優勢。那當下工業機器人廠家裝配系統的發展狀況如何呢?時下工業機器人裝配系統的發展狀況:從裝配的機器人的發展歷史來看,機器人經歷了起步階段、推廣應用階段和普及階段這三個階段。由于各個國家的具體情況不同,經歷三個階段的時間先后和持續的時間長短也有所區別。總體而言,我國對于裝配機器人的應用水平還落后于-些發達國家。