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發布時間:2021-05-10 04:49  
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自動化設備對企業的意義
自動化系統中的大型成套設備,又稱自動化裝置。機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。因此,自動化是工業、農業、和科學技術現代化的重要條件和顯著標志。
目前,普遍開始采用自動化設備來進行產品的生產工作以提高生產效率,已經成為很多勞動密集型企業的行業性趨勢。
總的來說自動化設備的發展,對于國內的企業來說很重要,只有著力于自動化建設,才能更好地建設起髙效,科學化的發展模式!
非標自動化設備常用技術
1.了解非標自動化設備的產品特性(包括外觀,尺寸,公差,結構,工藝等)。
2.擦拭部件(包括標準部件和非標部件),挑出核心部件,然后從核心部件開始裝配和調試。在組裝過程中,應檢查待測組件的精度,以確保水平,垂直和同心度問題。
3.非標自動化設備對于單缸推拉或提升部件,應確保拉力到位,推力也到位,并且沒有異常阻力。
4.非標自動化設備的旋轉部件應確保旋轉部件的平衡性,垂直性和同心度。為了實現擺臂,分度的準確性。
自動化生產線優點
采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩定、可靠,并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,有顯著的經濟效益。
自動化生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是"穩,準,快"。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、、服務和家庭等方面。采用自動化生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來,而且能擴展人的功能,極大地提高勞動生產率,增類認識世界和改造世界的能力。
汽車自動化裝配生產線的工作
汽車自動化裝配生產線通過設備的整體優化設計及系統集成、信息監測及可追溯性數據管理、裝配系統的好的控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術的有效融合,可實現汽車自動化裝配生產線傳輸、抓取、搬運、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動態檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業,大幅度提高產品生產效率和品質。
汽車裝配生產線:汽車總裝車間主生產線,車身與底盤的合裝采用了先進的RGV運行體系,在每臺車上可很方便地實現不同車型的發動機、底盤與車身合裝的夾具切換,16個“質量門”全程監控生產過程。智能電器檢測系統,可在線完成全車幾十個電器模塊的讀寫與檢測工作。
