齒輪同步馬達批發服務至上 魯巨機械源頭廠家

如何選用同步馬達使液壓馬達或液壓缸同步

內部壓降

對于齒輪分流器來說，進出口壓力損失Δp 約為10～12bar。但在實際使用時，受壓力、流量和介質粘度的

影響，該壓力損失可能高于以上參考值。

流量

對于我們的齒輪分流器來說，可以按400rpm 的轉速來計算每片的流量，但是，為了獲得高的同步精

度，我們建議按1000rpm 轉速設計。同時參考“技術參數”中的每片流量范圍。

和轉速范圍

對于鑄鐵分流器來說，推薦轉速范圍：700rpm～2300rpm

對于鋁合金分流器來說，推薦轉速范圍:不低于1000rpm

噪音水平

對于齒輪分流器來說，在轉速超過1800r/min 時會產生很大的噪音，這是我們不能接受的。所以，在設計

時要合理選擇分流器的排量。

選用同步馬達時盡可能的提前與魯巨工程師聯系，選擇合適的液壓同步馬達。

消除同步誤差的措施

選擇加工精度較高的液壓同步馬達和液壓執行機構。液壓同步馬達和液壓執行機構的加工精度決定了液壓系統的同步精度。壓力控制，自潤滑不須維護，也不需外部泄漏或傳動軸驅動，通過長螺栓很容易地安裝在便利的位置。一般來說，齒輪式同步馬達的同步精度比柱塞式要低一些，齒輪式同步馬達控制精度一般在±1%～±2%，柱塞式同步馬達精度可以達±0.5%～±1.5%。選擇同步馬達的類型和合適的生產廠家是至關重要的，進口的液壓同步馬達比國產的精度要高。元件精度保證了，系統的同步精度才能有保障。液壓同步馬達的排量一樣，

液壓執行機構的截面積一樣，同步精度也就大大提高了。

消除液壓同步馬達的累計誤差。液壓同步馬達的加工精度雖然較高，但不可能完全一樣。檢查柱塞和柱塞孔配合面間隙是否太大(一般應為柱塞直徑的8‰以內)，必要時更換。每個馬達的排量也不可能一樣，排量小的，總是跑得快，大一點的，總是慢一點。另外，還有其它原因產生的同步誤差，如上所述的負載不均勻、液壓管路的設計不一樣，等等，這些誤差綜合在一起，形成了同步控制的累計誤差。由圖l可以看出，在液壓同步馬達內部的每油路上，均有一個溢流閥1和一個單向閥2組成的閥組，這個閥組就是消除位置不同步誤差所設置的。一個液壓同步馬達一般要控制幾個液壓執行機構，由于有同步誤差的存在，其中必有一個液壓缸首先到達終點，這時位置檢測元件發出信號，通知系統液壓控制閥停止動作，其余的液壓缸也停止運行而不能到達終點，這樣就不能滿足工藝要求，如果要讓所有的液壓缸都到達終點，那么先到終點的液壓缸的馬達，被與其它馬達相同的一根軸帶動，繼續供油，從而壓力上升直至溢流閥發生溢流，實現同步功能。同時單向閥2也可以向同步油路補油，這樣多了溢流閥溢流，少了單向閥補油，就能實現液壓執行機構的同步要求。由此可以看出，在液壓缸分別動作到終點，增加控制，可以消除每一步同步誤差，這樣當所有液壓缸都完成自己的行程，就可以消除同步馬達的累計誤差。

同步分流馬達與分流閥的比較研究特點

3.1不是負載，可實現多聯分流和增壓，工作是自動的，無需任何指示信號或裝置，其泄漏少，分流精度高，無須調節，易實現多執行元件等流量同步動作。

3.2其能量損失小，。壓力控制，自潤滑不須維護，也不需外部泄漏或傳動軸驅動，通過長螺栓很容易地安裝在便利的位置。

3.3刪除了不必要的元件;不僅使回路安裝大為簡化，而且使一些元件也變的簡單，使整個系統很緊湊。

3.4減少安裝和工作時的浪費，增加回路的通用適應性，提高液壓泵的壽命。

3.5可按每個執行元件的要求，分配泵的流量。

3.6特殊情況下可作增壓器。在特殊的系統中，使某回路獲得比主泵壓力更高的壓力，以克服峰值負載或減少主泵在壓力下的工作時間。

3.7集成性能好，與附屬閥組合，體積大，結構復雜。但其造價較高，制造困難。

液壓同步馬達由于其結構簡單、同步精度較高,因此在液壓同步回路中獲得了廣泛的應用。液壓馬達的分類方法：按工作速度范圍分為高速和低速，額定轉速超過500r/min，低于500r/min,稱為低速馬達。然而在實際使用中,由于對其特性不夠熟悉,調試的時候很難實現系統的設計要求。同步馬達-魯巨機械_同步精度高，公司專業液壓同步馬達,智能定量添加系統的生產銷售。以翻車機的靠車板四油缸同步回路為例,通過對其同步馬達的壓力特性分析,找到了同步馬達的正確調整方法。