蕪湖激光切割空壓機保養常用指南「多圖」

空壓機為什么要做節能改造？

1.工頻啟動沖擊電流大

工頻空壓機采用的是星三角啟動方式，以5-8倍的額定電流起動，對電網沖擊大，容易造成電網不穩定以及威脅其他用電設備的運行安全，出現異常。

2.加載與卸載的電能浪費

傳統的空壓機在壓力達到所需的工作壓力后，還會使壓力繼續上升，直到卸載壓力。如空壓機若只需要6kg的壓力時，必須是打到8kg，然后降至6kg時再加載，因此產生了兩個浪費。一個是從8kg降到6kg時，電機空轉，造成嚴重的空載浪費;二是從6kg升到8kg的壓差浪費。據查閱，每上升1kg的壓力多耗電7%，2kg壓力則多耗電14%。另外，由于工頻控制方式的限制，電機不能頻繁地啟停，因此在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。

3.壓力不穩，調節慢

工頻空壓機的自動化程度低，輸出壓力的調節是靠對加卸閥、調節閥的控制來實現的，調節速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩定

4.加速磨損，維護量大

工頻控制的工作方式決定了加卸閥必然反復動作，部件易老化;持續地工頻高速運轉，不僅噪音大，還會使軸承的磨損加快，設備維護量大。傳統的空壓機進行節能改造后，可以使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配，實現恒壓供氣，軟啟動運行，減少對空壓機及其他用電設備的沖擊，增強空壓機的穩定性，減少電能支出，實現空壓機的節能降耗。

螺桿空壓機故障防范有哪些方面？

螺桿空壓機故障的發生，想必廣大用戶都很懊惱和害怕，都不愿自己企業的螺桿空壓機發生故障。螺桿空壓機若發生故障，就需要維修，故障越大維修費用就越大。另外，在維修好之前，機器都不能使用，工廠沒有壓縮空氣供給，影響生產工作的進行，造成巨大的損失。那么，該如何降低螺桿空壓機的故障發生?應做好以下空壓機故障防范措施：

1.螺桿空壓機及其配套的管道、儲氣罐、干燥機、過濾器等，應按照相關的規范說明進行設計安裝。

2.空氣壓縮后，溫度急劇升高，空壓機必須配置有效的冷卻系統。對于水冷卻系統，防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷，嚴禁強行給水，需停車處理。

3.在螺桿空壓機的運行過程中，如有異響應立即停車作檢查處理。

4.運行時，查看螺桿空壓機的運行狀況。通過顯示屏查看電流、電壓、氣壓等工作參數和工作曲線。

5.空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質可能成為熾熱的火種。因此，在壓縮機運行過程中，空氣入口的位置及其高度，應當符合安全要求，防止異物進入。

6.具有一定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止潤滑油及其他有機物混入其內部，以免油類及其他有機物質被氧化，在系統內發生燃燒或暴炸事故。

空壓機用油不能“隨便”

螺桿空壓機是目前應用蕞為廣泛的空壓機之一，具有振動小、噪音低、PLC控制、性能穩定、供氣充足、故障點少、使用壽命長等特點。

空壓機潤滑油是空壓機正常運轉的必要潤滑劑，潤滑油的品質，直接影響空壓機的運行狀況。螺桿空壓機在運轉時對潤滑油的要求較高，不僅需要專業的空壓機潤滑油，還需要品質高、油品好以及保持潔凈的空壓機潤滑油。