循環組裝線常用指南「多圖」

組裝線被廣泛應用的原因

根據規定的程序或指令自動操作或控制自動組裝線的過程，不需要干預。自動組裝線的特點就標是“穩定性、準確性和速度”。自動化技術的組裝線廣泛應用于工業、農業、軍事、科研、交通、商業、、服務和家庭等領域。 　　自動化組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環境中解放出來，還可以擴展的功能，大大提高勞動生產率，增類理解和改造世界的能力。在機械制造業中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　自動組裝線的生產能力相對穩定。自動加工系統由一臺或多臺機床組成。如果出現故障，自動裝配線具有降級操作的能力。物料輸送系統還具有繞過故障機床的能力。自動裝配線的設備利用率高。當一組機床并入裝配線后，當單臺機床分散時，產量比該組機床高幾倍。

倍速鏈組裝線的工作原理與優勢

倍速鏈組裝線的內部結構原理是相同的，它使用兩側的輥子來承載負載，中間的輥子來承載輸送負載，并分離輸送輥子，使輸送機運行更加穩定。由于鏈條基本上包裹在鋁體內，只有滾輪突出約2mm，這有效地防止了較大的異物進入鏈條(如果要求較高，可以使用帶蓋的鏈條)。整體外觀相對美觀且相對安全。 　　組裝線發動機減速器的檢修及維護保養方式 ，次應用在三個月上下將減速器里的汽車機油放凈,用柴油機或車用將減速器里邊清理一下,放凈后將新的潤滑脂加至視窗的正中間立刻。(每一個月要留意潤化是不是太少)。之后每一年將潤滑脂換一遍就可以了。潤滑脂過多將會引起減速器發燙，電動機負載過大造成 電動機過載保護器斷開。

循環組裝線的特征有哪些？

1.：循環組裝線的生產過程按照一定的節拍一個接一個地重復。其操作，節奏強。中間通常不允許有連續性。 　　2.平衡性特征：循環組裝線上各工序的生產能力是平衡和成比例的。不允許出現瓶頸，生產所需的材料必須按時、準量、按節拍到位。 　　3.單向性特征：循環組裝線上只生產一種或少量技術布局相似的系列商品，物料只向一個方向移動。 　　4.主導性特征：對于各種輔助生產過程，物料配送活動都是圍繞循環組裝線展開的。原材料和零件均應根據需求從各區反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動的，工人相對比較固定，循環組裝線是被效勞者。 　　5.專業性特征：在循環組裝線上，每個過程都有高度專業化。每一個過程都是按照商品的工藝過程來安排的，每道工序只單純的完結一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：循環組裝線采用組合裝配方式，可根據工藝要求設定工人數量，站內配備電源插座、工藝繪圖板、照明等。使整個過程快速有序。

倍速鏈輸送線現已經廣泛應用于汽車生產行業

倍速鏈輸送線鏈條是通過鏈輪驅動,鏈條依靠直接放置在導軌支承面上的輥子來支承,鏈條在鏈輪的拖動下,輥子在支承導軌上滾動,使鏈條載著上方的托盤及物料向前方移動。導軌一般是由專門設計制造的鋁型材根據需要的長度裁取、連接而成的。 倍速鏈組裝輸送線輸送能力大,可承載較大的載荷;輸送速度準確穩定,能保證的同步輸送;易于實現積放輸送,可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作,性能可靠;采用鋁型材制作,易于安裝;提高了車間的自動化率。倍速鏈組裝輸送線現已經廣泛應用于汽車生產行業。