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發布時間：2020-12-26 08:31
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襯四氟管道的耐腐蝕性
1. 襯四氟管道具有良好的耐強氧化劑、沸騰酸、堿及各種有機溶劑的腐蝕性能;
2. 襯四氟管道性能:-100℃~-250℃工作介質;
3.襯四氟管道介質工作壓力:正壓力:-2.5mpa，常溫負壓70KPa;
4.襯四氟管道的耐腐蝕性：襯四氟管道除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。
鋼襯塑管道結構特點
鋼塑復合壓力管（PSP管）結構特點
鋼襯塑管道是以焊接鋼管為中間層，內外層為聚乙烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的管材。此管材的縮寫為PSP。7、也有廠家對法蘭端面、管口平整度、表面油漆及管口標記都有要求進行檢查。與其它類型鋼塑管（PESI管、SP管）相比，鋼塑復合壓力管主承壓層完全由復合其中的焊接鋼管承擔，其塑料層僅單純發揮防腐保護作用。PSP管既繼承了金屬管和塑料管的優點，又克服了它們各自的缺點，是集金屬管和塑料管優點為一體的新型管材。
鋼襯塑管道接口型式簡介
鋼襯塑管道的連接一般采用擴口式接口和內脹式接口機械連接以及雙熱熔接口連接。
擴口式接口結構
擴口式接口是以可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵為主體材質，由內襯管件體（襯套）、螺帽或螺栓、螺紋環或擴口壓蘭、密封膠圈組成，采用緊固螺帽或壓蘭的方式使管材收縮，達到管材內表面與內襯管件體上密封膠圈形成斜側密封連接的金屬管件連接。
內脹式接口機械連接是以可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵為主體材質，由管件體、螺帽或螺栓、脹口壓蘭或脹口螺紋環、脹口卡環、密封膠圈組成，將管材擴脹與脹口壓蘭或脹口螺紋環、脹口卡環形成一體，采用緊固螺帽或壓蘭的方式使管材壓縮端面密封膠圈，達到管材端面與管材端面或管材端面與管件端面形成密封連接的金屬管件。這種問題的解決辦法有：重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道周Χ土壤換成礦渣、珍珠巖或焦炭，并在以上材料內墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質的溫度。
鋼襯塑管道雙熱熔接口結構
雙熱熔接口連接是將鋼塑管內外塑層及管件體承、插口面分別與加熱板接觸熔融后，將鋼塑管插入管件體，進而使熔融的表面壓接在一起，聚合物分子在熱及壓力的作用下運動，相互穿插盤繞，產生范德華作用力，冷卻后形成焊接面的連接方式。
鋼襯四氟管道
鋼襯四氟管道俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。四氟管道原管材以熱鍍鋅管為主，內壁采用PE、pp-r、PVC等塑料管材。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）。聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為：將模壓生產的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上，達到要求的厚度后，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。
襯四氟管道現場安裝注意事項
1、襯四氟管道的連接方式
首先它的連接方式均為法蘭連接，管道內襯后是無法攻絲等一些操作為保證管路的安全密封性能必須采用法蘭連接。適當的采用一些活套法蘭可以避免很多安裝不對孔現象。
2、襯四氟管道的長度問題
它的長度受限與氟塑料工藝制品通常單根四氟管道的標準長度為4.2米，也就是說我們在設計管道的時候管道的大長度不能超過4米，例如100米直管設計時可分為25根長度為4米的管道。
3、襯四氟管道的公差
上面我們說過襯它的大長度是4米，那么管道長度很長時就會產生較多的連接處，每一個連接處就會有四氟密封面，比如設計100米的管道若按照100米鋼管連接起來就會導致后長度大于100米，所以整個管線連接處直管與直管連接處我們需要考慮6毫米的連接尺寸，直管與彎頭或者三通的連接處需要考慮15毫米的連接尺寸，彎頭與彎頭或者彎頭與三通的連接處需要考慮20毫米的連接尺寸。所謂價格一分貨，在選擇經濟效益前就需要保證其性能達到專業標準，否則所隱藏的危險不是錢能解決的。這樣我們設計好的管道后在現場安裝時才不會產生大的誤差。
4、襯四氟管道的通徑
它的通徑問題通常發生在小直徑(小于DN32)直管和(小于DN65)三通彎頭;例如我們要求通徑DN25，那么選擇鋼管時就不能用DN25的鋼管需要采用DN32的鋼管和DN25的法蘭組焊才能保證通徑。由于四氟管道的涂層材料與原噴涂材料不同，采用原噴涂材料可以合成性能優異、價格較高的涂層材料。同樣的道理DN25的彎頭或者三通需要選擇打一個等級的管道即DN32的通徑與DN25的法蘭進行組焊，用大一個型號的鋼管是為了保證通徑原型號法蘭是保證連接。
