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發(fā)布時間:2021-01-18 21:24  
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數(shù)控系統(tǒng)選擇
數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能,可以從控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量。基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供,需另行加價,且定價一般較高。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高造成浪費,還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能高低差別很大,價格也可相差數(shù)倍。主軸轉(zhuǎn)速與進給速度需要高速切削或超低速切削時,應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。多臺機床選型時,盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。同時要注意,再好的系統(tǒng),必須要有機床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持,才能發(fā)揮效能。

程序段格式:
1) 字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;
常用的格式,現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址N為程序段號,地址G和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準備功能,...。
2) 可變程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;
使用分割符B各開各個字,若沒有數(shù)據(jù),分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床,另外,還有3B編程等格式。
3) 固定順序程序段格式:如00701 0;
比較少見。其中的數(shù)據(jù)嚴格按照順序和長度排列,不得有
西門子系統(tǒng)控制的機器人誤,上面程序段的意思是:N007 G01 X 02500 Y-13400 F15 S30 M02;
節(jié)點坐標的計算
對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F(X)組成,如漸開線、阿基米德螺線等,只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數(shù)值計算的任務(wù)就是計算節(jié)點的坐標。
1. 節(jié)點的定義
當采用不具備非圓曲線插補功能的數(shù)控機床加工非圓曲線輪廓的零件時,在加工程序的編制工作中,常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線,這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節(jié)點。
2. 節(jié)點坐標的計算
節(jié)點坐標的計算難度和工作量都較大,故常通過計算機完成,必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長法、和等誤差法)和圓弧逼近法。
有人用AutoCAD繪圖,然后捕獲坐標點,在精度允許的范圍內(nèi),
發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)也是一個簡易而有效的方法.

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現(xiàn)多種加工功能。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則:
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線Z短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。
④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。