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發(fā)布時(shí)間:2021-03-25 22:18  
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絲杠的導(dǎo)程誤差、伺服系統(tǒng)誤差、各機(jī)械環(huán)節(jié)彈性變形引起的誤差是影響加工中心定位精度的因素。
一般情況下,在以上各環(huán)節(jié)中影響彈性變形自大到小排列順序是:滾珠絲杠本身的抗壓剛度Ktmin;支承軸承的軸向剛度Kba;因此工藝過程應(yīng)為:在熱處理后先加工外圓,再加工螺紋,以加工后的外圓定位。滾珠絲杠副中滾珠與滾道的接觸剛度Kc;折算到滾珠絲杠副上伺服系統(tǒng)剛度KR;折算到滾珠絲杠副上聯(lián)軸節(jié)的剛度K1;滾珠絲杠副的抗扭剛度Kk;螺母座、軸承座的剛度Kh。
絲杠的彈性變形為:δ=Ff /K。

滾珠絲杠熱脹冷縮量分析
對于較大型的滾珠絲杠都考慮了熱脹冷縮問題,例如THK、CKD等系列絲杠,一般采用一端固定(連接馬達(dá)一端),另一端可以伸縮的方式。從諾模圖中,可以觀察到更小的直徑和更長的時(shí)間,它是在較低的速度(臨界轉(zhuǎn)速為低)時(shí),軸將成為關(guān)鍵。因此,移動(dòng)載臺(tái)在絲杠靠近馬達(dá)的近端與遠(yuǎn)端所受的影響也就不一樣。近端累積的變化量較小,對產(chǎn)品的精度影響也較小,而遠(yuǎn)端由于累積了整個(gè)絲杠的膨脹變化量,故對產(chǎn)品精度的影響很大
冷軋滾珠絲杠
冷軋過程;將坯料車至螺紋中徑尺寸(根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),坯料直徑比螺紋中徑要小5~15忽米的范疇,具體數(shù)值須試軋決定出,材料不同,其數(shù)值也不同)。坯件由車頭箱主軸三爪卡盤(或?qū)S脢A具)找正夾緊。CrWMn鋼的優(yōu)點(diǎn)是熱處理后變形小,適用于制作高精度零件,但其容易開裂,磨削工藝性差。被主軸帶動(dòng)以22轉(zhuǎn)/分(或44轉(zhuǎn)/分)旋轉(zhuǎn),移動(dòng)冷軋箱使絲杠坯件伸向冷軋箱內(nèi)之三個(gè)軋輥之中,當(dāng)絲杠坯件與軋輥接觸,由于摩擦力作用使自動(dòng)旋入軋制。軋輥也被帶動(dòng)隨著自轉(zhuǎn)。當(dāng)軋制到預(yù)定長度后,反車使自動(dòng)旋出,絲杠螺紋牙形便告軋妥。在整個(gè)軋制過程中需用20號(hào)機(jī)油作冷卻液.