蓄熱式催化燃燒設(shè)備常用指南【銳翔清源】

● 凈化率高。吸附單元是以耐水型蜂窩活性炭為吸附材料，其比表面積大，微孔發(fā)達(dá)，運(yùn)行阻力小，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，對(duì)有機(jī)廢氣的凈化率高。

● 模塊結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。吸附單元標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)處理氣量的大小組合，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。

● 整套系統(tǒng)用“PLC”自動(dòng)控制運(yùn)行。通過(guò)氣動(dòng)或電動(dòng)元件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的全部自動(dòng)化，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中電腦實(shí)行適時(shí)“記憶”，如遇突然停電或下班停機(jī)時(shí)，電腦會(huì)記憶當(dāng)時(shí)的工作狀態(tài)，待來(lái)電或下次開(kāi)機(jī)時(shí)，電腦會(huì)自動(dòng)指令延續(xù)上次的狀態(tài)運(yùn)行下去，這樣可以避免出現(xiàn)某些單元過(guò)飽和現(xiàn)象，達(dá)到治理效果，同時(shí)出現(xiàn)異常故障時(shí)電腦會(huì)指令自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警，因此，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠，自動(dòng)化水平較高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。

● 該設(shè)備可適用于連續(xù)產(chǎn)生或間歇產(chǎn)生低濃度有機(jī)廢氣的場(chǎng)合。

催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢撸紵郎囟鹊停ㄒ话愕陀?50℃），燃燒沒(méi)有明火，不會(huì)有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，在環(huán)保市場(chǎng)應(yīng)用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術(shù)及應(yīng)用規(guī)則就顯得尤為重要。

1.催化燃燒反應(yīng)原理

催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。

2.什么是低溫催化劑

低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強(qiáng)度≥8MPa。

3.VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過(guò)催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。

另外：一般（無(wú)催化劑存在）的燃燒溫度都會(huì)在600℃以上，這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，就是常說(shuō)的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒(méi)有明火的燃燒，一般低于350℃，不會(huì)有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。

催化燃燒處理技特點(diǎn)：

        1、持續(xù)達(dá)標(biāo)：吸附流程中，活性炭吸附裝置去除率大于90%，脫附流程中用鈀、鉑負(fù)載在蜂窩陶瓷上作為催化劑，催化燃燒凈化率達(dá)98%以上。

       2、智能運(yùn)行：全智能化管理操作，PLC/人機(jī)界面 智能手機(jī)APP遠(yuǎn)程管控系統(tǒng) 智慧環(huán)保云平臺(tái)，可在人機(jī)界面或者手機(jī)上設(shè)置云行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制，預(yù)留擴(kuò)展通信通道和接口，接入物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)管理及大數(shù)據(jù)管理。吸附床進(jìn)出口及燃燒爐出口安裝VOCs智能在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可上傳到環(huán)保局平臺(tái)

       3、一體化集成：將干式過(guò)濾器、吸附箱、催化爐和電控等集成在一個(gè)底座上，占地緊湊，在工廠(chǎng)里完成預(yù)裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)與收集和排放管道對(duì)接即可，極大縮短安裝周期和降低安裝成本。

       4、安全可靠：設(shè)阻火器、泄爆口、氮?dú)獗Ｗo(hù)、消防噴淋裝置及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

       5、環(huán)保節(jié)能：配置熱回收換熱器，換熱回收效率大于70%。