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發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 18:43  
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布袋除塵設(shè)備在處理4種特殊粉塵時(shí),應(yīng)該注意什么?
含焦油霧的含塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機(jī)的煙氣為主,加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備,此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
在電和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí),若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧,可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵
CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。
、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動(dòng),應(yīng)在塵源設(shè)施開動(dòng)時(shí)才開動(dòng)。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí),不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度下降而濕度升高,容易吸濕。
為此,應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

做好粉塵堆積量的控制與除塵布袋選用工作
作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容,袋式除塵器在應(yīng)用過程中往往會(huì)接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí),便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。
因此設(shè)計(jì)過程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng),及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行 ,以此使粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的 工作,通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì)持續(xù)累積熱量,易產(chǎn)生粉塵自ran情況。
除塵濾袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn):
一、過濾風(fēng)速
布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),把過濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。
二、使用溫度
正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵濾袋,是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高,所選用的除塵濾袋以_出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此,在選用濾袋時(shí)_要測(cè)定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度,在選用相應(yīng)的除塵濾袋。