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發布時間:2020-12-26 06:50  
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plc系統塊功能有哪些
PLC即可編程邏輯控制器實質是一種專用于工業控制的計算機,其基本構成為:電源模塊、CPU模塊、存儲器、I/O輸入輸出模塊、底板及機架模塊、通訊模塊、功能模塊等。
1、電源模塊,它為PLC運行提供內部工作電源,而且,有的還可為輸入信號提供電源。;2、CPU模塊,它是PLC中央處理單元,是PLC硬件核心,PLC的主要性能,如速度、規模都由它的性能來體現;
3、存儲器:它主要存儲用戶程序,有的還為系統提供輔加的工作內存,在結構上存儲器都是附加于CPU模塊之中;
4、I/O模塊,它集成了I/O電路,并依點數及電路類型劃分為不同規格的模塊,有DI、DO、AI、AO等;
5、底板及機架模塊:它為PLC各模塊的安裝提供基板,并為模塊間的聯系提供總線。若干底板間的聯系有的用接口模塊,有的用總線接口。不同廠家或同一廠家但不同類型的PLC都不大相同;
6、通訊模塊:它接人PLC后,可使PLC與計算機,或PLC與PLC進行通訊,有的還可實現與其它控制部件,如變頻器、溫控器通訊,或組成局部網絡。通訊模塊代表PLC的組網能力,代表著當今PLC性能的重要方面;
7、功能模塊:一般有高速計數模塊、位控模塊、溫度模塊、PID模塊等。這些模塊有自己的 CPU,可對信號作預處理或后處理,以簡化PLC的CPU對復雜的程控制量的控制。智能模塊的種類、特性也大不相同,性能好的PLC,這些模塊種類多,性能也好。
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PLC硬件如何適應智能制造的要求
盡管人們較普遍的認識是PLC硬件技術進步是漸進的,但也不能否認,PLC的硬件技術一直在為滿足工業4.0和智能制造日益清晰的要求積累經驗。
特別是微電子技術的飛躍進展,使得SoC芯片在主鐘頻率越來越高的同時而功耗卻顯著減小;多核SoC的發展,又促進了在PLC的邏輯和順序控制處理的同時,可以進行高速的運動控制處理、視覺算法的處理等;而通信技術的進展使得分布式I/O運用越來越多,泛在的I/O運用也有了起步。
為迎接工業4.0的挑戰,PLC硬件設計應該在以下方面有一定的改善空間:
極大改善能耗和減小空間。PCB板85%的空間被模擬芯片和離散元器件所占,需要采取將離散元器件的功能集中于單個芯片中,采用新型的流線模擬電路等措施。
增加I/O模塊的密度;進行良好的散熱設計,降低熱耗散;突破信息安全的瓶頸(如何防范攻擊、惡意軟件和病毒);概括起來說,PLC的硬件必須具備綜合的性能,即更小的體積,更高的I/O密度,更多的功能。
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六、PLC常見接地問題
PLC系統接地要求比較嚴格,有獨立的專用接地系統,還要注意與PLC有關的其他設備也要可靠接地。多個電路接地點連接在一起時,會產生意想不到的電流,導致邏輯錯誤或損壞電路。 產生不同的接地電勢的原因,通常是由于接地點在物理區域上被分隔的太遠, 當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候,電纜線和地之間的電流就會流經整個電路,即使在很短的距離內,大型設備的負載電流也可以在其與地電勢之間產生變化,或者通過電磁作用直接產生不可預知的電流。在不正確的接地點的電源之間,電路中有可能產生毀滅性的電流, 以至于破壞設備。
PLC系統一般選用一點接地方式。為了提高抗共模干擾能力,對于模擬信號可以采用屏蔽浮地技術,即信號電纜的屏蔽層一點接地,信號回路浮空,與大地絕緣電阻應不小于50MΩ。
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渦輪流量計渦輪流量計廣泛用于流量測量領域,具有安裝簡便、精度較高、能夠直接進行脈沖輸出等特點,目前廣泛應用于工業及民用的流量計量等裝置中。由于渦輪流量計能夠直接輸出脈沖,且渦輪流量計的儀表系數會隨流速的變化而變化,易于使智能儀表對其脈沖流量信號進行現場處理,如果智能儀表不能實時對儀表系數進行修正,則需要對渦輪流量計進行標定,否則將產生較大測量誤差。我公司針對渦輪流量計的特點設計了一種基于DSP智能渦輪流量計,它能夠將渦輪流量傳感器的脈沖信號經過調理電路輸入到微處理器中,并在現場實時顯示經過系統修正的瞬時流量和累積流量,同時還可以通過RS485通信將數據遠傳至上位機。智能渦輪流量計內置儀表系數修正算法,能夠消除流變化導致儀表系數變化而產生的誤差。我公司是專業生產渦輪流量計的廠家,位于風景秀麗、素有“魚米之鄉、荷藕之鄉、儀表之鄉”的江蘇省金湖縣工業開發區。我司綜合國內外流量儀表先進技術經過優化設計,研發出具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代智能渦輪流量計。我公司生產的渦輪流量計種類齊全,有液體型、氣體型、現場顯示型、遠傳型、智能型、一體型、分體型、法蘭連接型、螺紋連接型、卡箍連接型、溫壓補償型、高壓型、防爆型、無線通信型等。我公司生產的智能渦輪流量計使用先進的技術及加工工藝,產品性能穩定,精度高,多種結構設計,方便用戶選擇。
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