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發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 07:06  
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別人家的空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造分析
針對(duì)某電廠2號(hào)鍋爐排煙溫度高的問題,對(duì)29-VI(T)型空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造進(jìn)行可行性分析,提出改造方案及注意事項(xiàng),通過(guò)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)前后運(yùn)行參數(shù)比對(duì),認(rèn)為空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)改造節(jié)能效果明顯,可為同類機(jī)組提供借鑒。
對(duì)于電站鍋爐,排煙熱量損失是鍋爐效率損失中一項(xiàng),約占鍋爐所有損失的75%。鍋爐的排煙溫度一般設(shè)計(jì)值在120 ~ 130 ℃,相關(guān)資料表明,排煙溫度每降低19℃,機(jī)組供電煤耗可下降0.187g/kWh。火電機(jī)組實(shí)際運(yùn)行中,由于煤種偏離設(shè)計(jì)值、鍋爐受熱面存在結(jié)渣等問題,國(guó)內(nèi)鍋爐大多存在實(shí)際運(yùn)行排煙溫度高于設(shè)計(jì)值,影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
改造可行性分析
某電廠2號(hào)鍋爐在2007年改造后調(diào)試過(guò)程中就發(fā)現(xiàn)排煙溫度高于設(shè)計(jì)值,部分同類型機(jī)組也存在同樣的問題,產(chǎn)生這一問題的原因?yàn)?9-VI(T)型空氣預(yù)熱器的鍋爐熱力設(shè)計(jì)存在一定的偏差,這一問題難以通過(guò)運(yùn)行調(diào)整的方法進(jìn)行解決;目前該廠使用煤種和設(shè)計(jì)煤種存在一定的偏差,這也是造成鍋爐排煙溫度高的一個(gè)因素;制粉系統(tǒng)摻人的冷風(fēng)較多也是導(dǎo)致排煙溫度高的原因之一。
空氣預(yù)熱器腐蝕積灰問題探討
對(duì)于北方的電站鍋爐,在冬季的情況下,空氣預(yù)熱器由于入口處空氣初始溫度偏低,低溫腐蝕積灰的問題也更加嚴(yán)重。空氣預(yù)熱器堵灰會(huì)影響機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行,降低機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性,因此,解決空氣預(yù)熱器的腐蝕積灰問題對(duì)于保障機(jī)組的正常穩(wěn)定運(yùn)行有重要的意義。
空預(yù)器腐蝕積灰的主要原因有2 種:煙氣的低溫腐蝕和氨逃逸造成的腐蝕。針對(duì)這 2 種不同的腐蝕積灰原因,必需要采取相應(yīng)的不同措施,以增強(qiáng)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。
鹽酸工業(yè)中鹽酸合成爐余熱回收
該設(shè)備外殼為直筒形,避免火焰對(duì)錐體的沖刷及高溫腐蝕,根據(jù)國(guó)內(nèi)操作經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為這種爐型是的爐型。在直管的內(nèi)壁布有40根獨(dú)立的熱管,每根熱管上有180°軸向翅片兩片,熱管及翅片表面均鍍有搪瓷以防腐蝕。熱管和翅片構(gòu)成了一個(gè)受熱管筒,它接受來(lái)自燃燒氣體的輻射熱,將熱量通過(guò)熱管的蒸發(fā)段傳至上部汽化器內(nèi)熱管的冷凝段。由汽包來(lái)的飽和水進(jìn)入汽化室接受熱管冷凝段放出的熱量產(chǎn)生蒸汽。和氫氣分別由爐底兩側(cè)進(jìn)入爐體。燃燒后的爐氣自爐體上方側(cè)面去吸收塔。爐體的頂部為防爆膜片。其特點(diǎn)是:
①利用熱管內(nèi)部工作液體蒸汽溫度的可控性,通過(guò)設(shè)計(jì)調(diào)整盡可能接近240℃;②每根熱管是獨(dú)立的,個(gè)別熱管損壞不影響設(shè)備運(yùn)行,可在大修中更換。