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發布時間:2021-06-19 03:04  
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高精密數控內圓磨床使用方法以及操作事項
1、數控內圓磨床適合打磨的工件類型
內圓磨床,它主要是來磨內圓孔、內圓錐孔等形狀的工件。現實生活中,像軸承內孔等,都可以用這款內圓磨床來打磨,能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調壓縮機各類工件的磨削、軸承加工行業各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類、超的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。在內圓磨床中,往復變向閥要靈敏,行程擋鐵要調整好,而且要緊固牢固了,以免其在運動時出現問題。
2、如何解決內圓磨床出現錐度問題
內圓磨床出現錐度問題,說明設備使用的精度下降,需要適當的進行調整。如果內圓磨床出現錐度,應結合磨床的結構進行調整和消除,將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘,然后磨具進行適當的調整。
3、內圓磨床磨盲孔
內圓磨床的磨盲孔容易產生錐度,造成打磨的精度下降。該設備出現這個問題其主要原因是設備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個方面出發,找出問題的原因。
床頭主軸模塊由主軸箱體、套筒式主軸、夾具油缸、主軸電動機及夾具組成。主軸箱是通過緊固壓板固定在徑向進給滑板上,松開緊固壓板可微量調整主軸箱相對徑向滑板的回轉角度,以達到調整工件磨削錐度的目的。主軸支承采用了動靜壓滑動軸承支承結構,這和傳統的滾動軸承支撐主軸結構相比。其次,是確認千分表座確認系統的間隙是否合適,以及其進給數據是否可靠一致。
有了更大的剛性和更高的回轉精度,這就保證了數控內圓磨床的磨削精度和磨削狀態的穩定。主軸前端工件夾具采用硬質合金卡爪膜片卡盤結構,主軸后端配備夾緊回轉油缸,保證了工件夾緊的可靠和磨削余量的均勻。

軸向進給模塊山雙重工作臺、磨桿座、電主軸(砂輪軸)、往復液壓缸、往復電動機及曲柄滑塊機構組成。大工作臺(下層工作臺)在預負荷十字交叉滾柱導軌支撐下,由往復液壓缸驅動,快速前移實現砂輪快速進給;上層小工作臺安裝有磨桿座及電主軸。當大工作臺快移到前位后(位置由定位擋鐵調整),其上層小工作臺在預負荷十字交叉滾柱導軌支撐下,由電動機驅動偏心輪曲柄滑塊機構,完成工作臺快速往復運動,從而實現砂輪軸往復磨削運動。砂輪軸采用高速軸承支撐電主軸結構,由變頻器供給高頻電源。應用時,可根據磨削工件孔徑的不同,調整砂輪軸的轉速。至于,其的半精磨量,主要是看工件是為一次裝夾,還是兩次裝夾,以及,工件的形狀和大小,是由它們來決定的,所以,無法給出具體數字。
數控磨床發生故障時應該如何做?
一、對故障現場的調查。
當故障發生時,要了解機床故障是在什么情況下出現的,出現時有些什么現象,出現后操作者采取了什么樣的措施,如故障現場還在,就要對CNC中的內容進行仔細觀察了解正在執行的程序段內容以及自診斷顯示的報警內容,并觀察各電路板上的報警的燈情況。然后按系統的復位鍵,看故障是否消失,如故障報警消失,則此類報警多屬軟件故障。數控內圓磨床的主要內容,包括使用的方法以及設備主要加工的產品類型。
二、把可能造成故障的因素都列出。
數控機床出現同一種故障的原因可能是多種多樣的,有機械的、電氣的、控制系統的等諸多因素,因此在故障分析時要把有關的因素都列出來。