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氯化鈣造粒機 現階段中國的氯化鈣造粒機器設備為流化床噴霧器造粒干燥機設備，完成了氯化鈣液體立即造粒干躁成二水/沒有水實心球顆粒物。2.1 氯化鈣造粒加工工藝基本原理流化床噴霧器造粒原理：根據凝結鍍層造粒方法開展造粒。一定濃度值的料液歷經不一樣方式做霧化噴嘴做霧化后變成不一樣尺寸的液滴，一部分液滴黏附并侵潤在很大顆粒物的表層（鍍層），一部分液滴包復在較小顆粒的表層（鍍層），一部分液滴黏附超微粉（凝結），一部分液滴開創晶種。2.2 流化床噴霧器造粒干躁系統軟件優點采用流化床噴霧器造粒干躁系統軟件機器設備開展氯化鈣造粒干躁具備下列優點：（1）系統軟件總體熱效高，系統軟件中全部可以運用的發熱量均采用有效的發熱量收購 加工工藝，比別的家環保節能30%。（2）采用本加工工藝一機多生，能夠依據必須生產制造出顆粒狀77%氯化鈣、沒有水氯化鈣。（3）根據更改，該機能夠完成基本噴霧干燥法生產制造，依據必須生產制造粉狀氯化鈣。（4）采用外界拆式噴嘴，能夠不在關機的狀況下維修噴嘴。（5）采用大口徑噴嘴，保證噴嘴做霧化的順暢性，能夠持續運作。（6）造粒干燥機設備服務器為修機器設備，由于沒有運行性機器設備,非常是沒有高韌性的震動器件。（7）與別的機器設備非常是震動流化床干燥機設備對比，不用檢修,運作平穩，運作花費低。（8）原材料在造粒干躁全過程中干躁質量平穩勻稱，具備巨大的實際操作可靠性。

氯化鈣具備很強的吸潮性，一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態，且該原材料的干商品有極強的吸潮性，造粒機選用噴霧干燥機所獲得的粉末狀商品為多孔結構球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內粘壁比較嚴重，下料艱難，并且粉末狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥設備盡管可以應用，但因為實際操作持續性、可靠性差，產品成本較高，單機版生產量較小，因而噴霧干燥機并并不是氯化鈣干躁的*干躁方法。 濟南市中昌企業融合海外氯化鈣造粒技術性及自身很多年從業氯化鈣造粒干躁層面的工作經驗，開發設計的循環流化床噴霧器造粒干躁技術性，完成了氯化鈣液體立即造粒干躁成二水/沒有水實心球顆粒物。 循環流化床噴霧器造粒原理：根據凝結涂層造粒方法開展造粒。一定濃度值的料液歷經不一樣方式霧化噴嘴做霧化后變成不一樣尺寸的液滴，一部分液滴黏附并侵潤在很大顆粒物的表面（涂層），一部分液滴包復在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴黏附超微粉（凝結），一部分液滴開創晶種。

振動流化床干燥機設備的布置標準關鍵有下列幾類： (1)平行線流動 布置的關鍵標準是使生產過程中產品或零件維持平行線流動，其流動的路途盡量地短，應盡量減少反向流動，以減少運送時間。 (2)適度的間隔 設備與設備、振動流化床與房屋建筑中間均需留出一定的間隔，使實際操作便捷，安全生產，另外靈活運用車間的總面積。 布置振動流化床時要明確振動流化床的排列方法按設備種類布置，還是按流水線作業布置;是按背對背的排列還是按橫著或豎向排列，隨后按各種各樣排列方法的要求，從相關材料中選擇設備中間的少靜空規格。

氯化鈣造粒機 配方研發造粒機 從化造粒機 小知識：EVA特性與用途

乙烯：共聚物（也稱為乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene　Vinyl Acetate，簡稱為EVA、E/VAC。

聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

特性EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

EVA樹脂用途用途很廣，一般情況下，乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙烯含量在5%~10%的EVA產品為彈性薄膜等；乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙烯含量在5%-45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發泡制品，熱熔粘合劑等。