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發布時間：2021-08-27 22:49
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球磨機跟棒磨制砂機，兩者有什么區別呢？ 要說區別，就是內部裝載鋼球和鋼棒的區別。球磨機內部裝載的是鋼球，球磨機在運行過程中鋼球被帶動起來，從物料進行破碎和研磨的作用，而大量的鋼球在球磨機內的接觸為“點對點”的接觸，所以說使用球磨機來加工機制砂，機制砂的顆粒會偏細，當然在控制好出料的情況下，出料細的情況會降低，但是還會產生較多的細粉。這是球磨機工作原理決定的。而棒磨機在工作時，內部添加的是鋼段，鋼段同樣在旋轉過程中，相互作用為“線對線”的作用力，當鋼段中間砸住顆粒較大的物料時，較小顆粒的物料就由于鋼段中間的縫隙而砸不住，所以棒磨機的作用力主要針對于大顆粒物料，所以使用棒磨機制砂時其出粉就少了很多。
鋼渣的穩定性不良。鋼渣中的C?S在鋼渣冷卻過程中，其晶型由β型向γ型轉變使體積增大。鋼渣中的f-CaO和f-MgO遇水發生水化反應生成Ca(OH)?和Mg(OH)?，導致體積膨脹，若應用于道路、建材等行業，會出現膨脹開裂現象；
鋼渣中金屬鐵含量高。金屬鐵的存在，造成磨度和能耗的增加，對顆粒均勻性造成不利影響，另外，在使用過程中也較容易出現鐵銹現象；
受煉鋼工藝、鋼種特點、造渣制度等因素影響，鋼渣的成分復雜、波動性大，造成其使用難度增大；
在鋼渣分類（如脫硫渣、轉爐渣、鋼包渣）處理方面存在不足，是鋼渣利用率難以提高的關鍵因素之一；
鋼渣的密度大，壓實后堆密度超過3t/m3，是普通建材的1.2~1.4倍，導致鋼渣在運輸和使用時的能耗要增加10%左右。
棒磨機是以鋼棒為研磨介質粉磨物料的一種磨礦設備，棒磨機的磨礦均勻度是大多客戶都十分關心的一個問題，棒磨機的磨礦均勻度首要受磨礦時間、磨礦濃度、磨機轉速、研磨介質、物料粒度等多方面要素影響。
為使棒磨機磨礦到達更均勻度，磨礦時間為3-4min較適宜，磨礦濃度定為80%較為合理，磨機轉速為60%~76%，研磨介質的尺度與裝機量視實際情況而定，物料粒度好控制在入磨大尺度以內。以上幾方面均設定到合理規模值，棒磨機出料粒度必定能夠到達設定方針。
棒磨機出料粒度更為均勻、產量更高。采用先進的可控進出料棒磨式制砂機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統球磨機的面接觸為線接觸，使制砂機的出料粒度更為均勻，產量更高, 適用于不同硬度(莫氏硬度 5.5 - 12 )的礦石。出料細度可調。通過簡單的調整即可改變出料的粒度，內置細度控制裝置 , 出料可加篩分裝置，兩道把關，確保既不產生過磨,又不會使不合格產品混入成品。
正常運行棒磨機的時候，只要無故障，只要是正常磨碎物料，都不需要停機。不過如果設備出現了以下幾種情況的時候，不管是什么原因，一定要及時停機，并做好維修操作。防止設備出現不正常的情況：
1、如潤滑系統、供電系統發生故障，或者設備本身出現故障，當這些故障不能在運行的條件下處理時，就需進行停機維修。
2、棒磨機軸承、電機、減速機急劇的升溫，溫度高于80℃；
3、供電系統電器出現故障不能帶電排除；
4、棒磨機電機等出現火花、冒煙或異常聲響，并持續較長的時間；
5、系統不正常，突然斷油，但軸承未過熱；油量小又查不出原因。
當使用的棒磨機出現以上幾種情況的時候這個時候一定要及時停機，不要再繼續運行它了。停機之后一定要做好檢修，在檢修的時候按照正確的方法進行檢修。
