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當螺桿轉動推動被擠塑原料向前移動時，由機筒外部加熱傳導熱量給原料，再加上螺桿螺紋槽容積的逐漸縮小，使原料在被推動前移中受到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用后，被均勻混煉，塑化成熔融態，完成對塑料的塑化工作。

機筒是用來包容螺桿，螺桿在機筒內作旋轉動力，完成塑料對固體的輸送，熔融和熔體的定壓定量輸送。因此，螺桿機筒是擠出機、注塑機等的重要部件之一。

料筒是擠出機主要部件之一。塑料的塑化和加壓過程都在其中進行。擠壓時料筒內的壓力可達55MPa，工作溫度一般為180~300℃，因此，料筒可看作是受壓合受熱的容器。制作料筒的材料必須具有較高的強度，堅韌耐磨和耐腐蝕。通常料筒是由鋼制外殼和合金鋼內襯共同組成的。它的外部設有分區加熱和冷卻的裝置，而且各自附有熱電偶和自動儀表等。加熱的方法一般有電阻加熱和電感加熱等。

拆螺桿料筒前預備：

1、拆前首要應將模具撤除，開模到較大，調模到較大，可將螺桿從開模區取出。

2、將料筒內質料清空，并堅持料筒溫度，可將前機筒溫度恰當進步，以便于拆開前機筒螺絲。

3、將料筒內質料清空，并堅持料筒溫度，可將前機筒溫度恰當進步，以便于拆開前機筒螺絲。

用裝置在非操作者一側，打針機身臺面上的專用油缸，推進打針座向操作者方滾動，能滿足螺桿、料筒順暢退出即可，留意不要使電線和軟管繃得過緊。

螺桿料筒維護保養注意事項有哪些？

1.如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸

2. 發現熔融塑料出現異常或變色、產品發脆時，應調整溫度確認發熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過膠頭組件是否損壞

3. 注塑機與擠出機所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細而長的帶有螺紋槽的螺紋桿。

螺桿長徑比，L是桿螺紋部分的有效長度。直徑一定的條件下，長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在桿中的熱進程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。