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發布時間：2021-03-26 20:19
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金屬撕粉碎機在使用中的安全操作要求 在工作中，應始終注意撕碎機的狀況，進料應平均，以防止堵塞，長期不超負荷工作。如果發現軸承與本體之間有振動、噪音、溫度過高以及向外噴料，應立即停止檢查，排除故障再繼續工作。工作中，隨時注意撕碎機刀片的運轉，要是發現有雜音，震動，軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，要及時的停機檢查。破損材料應仔細檢查，不得混入石塊、金屬等異物，以免損壞機器。機器運行時，操作人員不得拆卸或拆卸機器檢查撕裂室內的工作狀態。當發生堵塞時，嚴禁操作人員將手放入填料斗中。上料時，應站在撕碎機的一側，防止反彈的碎片傷到面部。工作結束后不要立即關閉，空轉2-3分鐘，使機器內的物料完全排出。
撕碎機通用性較強的機器，采用標準化模塊化設計，零部件互換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀采用特種合金鋼經特殊的專門工藝制成，具有耐磨性好和高強度特點，驅動部分采用中間齒輪傳動，形成差速關系。篩網拆卸方便簡單，外形美觀大方結構精密緊湊。
那對于木材撕碎機是不是超負荷的辦法有一套自個的辦法來檢查：
1直接用觸點料位計指示破壞腔內的料位，即知其負荷。
2用皮帶秤等稱量撕碎機給料皮帶運輸機的運送量。
3由核算破壞，篩分閉路體系的循環負荷得出。對于塑料撕碎機的維護及保養要從平時做起，比如在運行設備的時候要進行預熱，并然后適當的加入適合粉碎機設備的物料。檢查木材破壞機的電動機電路中的電流值，破壞機工作時的電流通常控制在額定電流的85%左右。在多段破壞時，通常只檢查控制更終產品粒度的更終一段破壞機的負荷，這段破壞機通常是在閉路體系中，其入料量包含早年一破壞段來的量和循環負荷量。
塑料撕碎機的安裝工作主要要注意三個方便的影響。
1.塑料撕碎機在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎也是重要的問題。我們要選擇合適的線路來進行走線來確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機的開關外要加裝一個開關控制閘刀，一旦出現問題的時候可以直接切斷電路。
2.塑料撕碎機的安裝要固定好，確保不出現松動的現象。撕碎機的光滑作業要做好，這不僅是為了進步產值和生產能力，更是為了是撕碎機的使用壽命更持久。這種現象會被很多人忽略，因為感覺也不會有什么影響，沒什么大不了的，結果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機的固定沒有固定好，那么長時間的生產很容易是撕碎機變得不牢固，時間長了就會引起振動加劇，終導致撕碎機的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常的生產工作。
3.塑料撕碎機在安裝完成以后要進行空機測試，打開雙軸撕碎機進行空轉，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的撕碎機已經安裝成功，可以進行生產了。
主軸在撕碎機設備中充當著不可替代的作用，任何一款撕碎機設備在用一段時間后，主軸都會在不一樣程度上移位或者是發生空地甚至是彎曲，主軸彎曲不只會降低軸承與主軸的運用壽數，也會給您的平常撕碎工作帶來不少費事，主軸不或是彎曲可能會致使刀片之間會彼此發生干與性的切削，使刀片發生不自然的磨損，嚴重影響刀片的運用壽數，也會影響物料的加工尺度，假設的撕碎機是選用減速機直連的方法，也會致使減速機的運用壽數削減，選用皮帶傳動的會非常簡單發生跳帶，然后減低三角帶的運用壽數，所以我們要定時的為撕碎機的主軸做校正，避免這些不必要的費事發生。因此要注意在發現潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養刀片以及其他的部位。
