貴州機械加速澄清池廠家常用解決方案「凱斯特環保機械」

　　機械加速澄清池，又名機械攪拌澄清池、機械加速澄清器，池內的攪拌機、刮泥機利用機械攪拌作用來完成水和藥劑混合、反應以及泥渣的循環和接觸凝聚過程。結成的較大絮凝體，由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至機械加速澄清器的排泥斗由靜水壓力排出。機械攪拌加速澄清池原水由進水管1進人截面積三角形的環形進水槽2，通過槽下面的出水孔或縫隙，均勻地流入第y反應室(又稱“混合室”)3中。

　　機械加速澄清池應用于給水處理、污水處理過程的澄清階段，水體經攪拌機攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形成兩種循環流動；3）為了加快形成所需泥渣濃度，攪拌葉輪轉速可適當降低，減小提升流量，延長混合反應時間，在蓄泥期間可適當增加投藥量（可較正常投藥量大二倍左右），也可適當加一些粘土幫助泥渣形成，此時的進水量可控制為設計水量的地二分之一。由攪拌機槳葉把加藥混合產生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞、吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在機械攪拌澄清池的反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。

　　機械加速澄清池整機采用調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化。

　　機械攪拌澄清池以及配套的攪拌機、刮泥機按標準生產，具有單位面積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，采用的無級調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化來調節d機轉速，使葉輪速度合適。

機械攪拌加速澄清池原理

     機械攪拌加速澄清池是利用轉動的葉輪使泥渣在池內循環流動，完成接觸絮凝和澄清的過程。

     機械攪拌加速澄清池原水由進水管1進人截面積三角形的環形進水槽2，通過槽下面的出水孔或縫隙，均勻地流入第y反應室(又稱“混合室”)3中。

    在第y反應室中，由于攪拌器上葉片的攪動，使水和大量回流泥渣均勻混合，并被攪拌器上的渦輪提升到第二反應室4，并在這里進行了絮凝長大的過程。

    水流經設在第二反應室上部四周的導流室5，消除了水流的紋動后進入分離室6。在分離室中，由于截面積較大。水流速度減慢，使泥渣和水分離，分離出的水流入集水槽7。

     由分離室分離出來的泥渣，大部分回流至第y反應室，部分進入泥渣濃縮室。進入第y反應室的泥渣隨進水流動。進入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。澄清池底部設有排泥管，供排泥使用。環形進水槽上部設有排氣管，以排除隨水帶入的空氣。

機械加速澄清池沉降比達到多少排泥？

     固體聚合硫酸鐵在使用的地過程中，即使我們使用的是液體聚合硫酸鐵，那么我們仍然要將它配制成10%至15%的水溶液，這個有一個例外就是，當原水濁度很高時可以直接投加。如果使用的是固體聚合硫酸鐵的話，我們應該把它配制成10%至30%的水溶液進行投加，然后再根據具體情況將配好的溶液按j條件和藥量投入，這樣的投加方法我們才能夠使聚合硫酸鐵達到j的絮凝效果。那么我們如何來根據濁度來稀釋聚合硫酸鐵濃度呢？在生化之前的稱為初沉池，沉淀的污泥無機成分較多，污泥含水率相對于二沉池污泥低些。通過實驗，我們得到，一般混濁（濁度在100-500mg/L）的水的話，每千噸廢水使用聚合硫酸鐵30-50公斤。大致比重量比為1：3. 污水處理企業在使用聚合硫酸鐵的時候一般會稀釋2-5倍后，然后再進行投加處理。根據原水性質的性質污染物的濃度，礬花形成的現象適量而定，基本上是可以做到在相同的水質情部下。聚合硫酸鐵的用量與聚合氯化鋁的用量基本相同，是硫酸鋁用量的二分之一至三分之一的投加量。