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擠壓是鋁型材加工成型的方式

擠壓：擠壓是鋁型材加工 成型的方式。先依據型材商品橫斷面設計方案、生產制造出磨具，運用擠壓機將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成型。常見的型號6063鋁合金，在擠壓時還用一個風冷式熱處理全過程以及后的人工時效全過程，以進行熱處理工藝加強。不一樣型號的可熱處理工藝加強鋁合金，其熱處理工藝規章制度不一樣。

著色 (這里先關鍵講氧化的全過程)

陽極氧化：陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一， 擠壓好的鋁合金型材，其表面耐腐蝕性不強，須根據陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。

鋁型材組裝用配件生產流程

鋁型材組裝用配件生產流程 鋁型材組裝用配件主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。 1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。 主要過程為： （1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。 2、擠壓： 擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。 3、上色(此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁型材組裝用配件，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材廠生產的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。

工業鋁型材用支撐件有哪些

一般來說工業鋁型材的配件主要分為，緊固件螺栓螺母，連接件，支撐件和裝飾件。 ，工業鋁型材用緊固件，螺栓螺母，一般有：T型螺栓，T型螺母，圓柱頭螺栓，半圓頭螺栓，彈性扣件，彈片螺母和滑塊螺母等。 第二，工業鋁型材用連接件，的有90度角件角碼，鋁型材角碼，內置連接件，槽條連接件，間隔連接塊，地腳連接件，合頁，把手，門吸，連接板等。 第三是工業鋁型材用支撐件，一般包括各種型號的蹄腳，帶剎車腳輪，復合腳輪，福馬輪，靜音腳輪等。