山東不銹鋼金屬粉末注射成型規格齊全【山東金聚粉末冶金】

不銹鋼金屬粉末注射成型工藝特點

金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接批量生產出零件，是制造技術行業一次新的變革。而不銹鋼金屬粉末注射成型喂料由粉末和粘接劑兩相混合物組成,因此喂料流變性能和成形性能比聚合物熔體復雜。

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 山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。

公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地！

不銹鋼金屬粉末注射成型的工藝特點

傳統的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復雜形狀產品極有效的技術，近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品，但是礙于陶心的強度，以及鑄液的流動性的限制，該工藝仍有某些技術上的困難。一般而言，此工藝制造大、中型零件較為合適，小型而復雜形狀的零件則以不銹鋼金屬粉末注射成型工藝較為合適。5℃/min的速度升至450℃保溫h，以脫去粘結劑的聚合物組元高密度聚乙烯，并形成連通孔。比較項目制造工藝不銹鋼金屬粉末注射成型工藝傳統粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產品重量(g)小于或等于400克10-數百產品形狀三維復雜形狀二維簡單形狀機械性能優劣。

不銹鋼金屬粉末注射成型施工工藝

在壓制過程中由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布非常不均勻，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上的不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻，因此不得不降結溫度以減少這種效應，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴重影響制品的機械性能。不銹鋼金屬粉末注射成型工藝要求原料粉末很細(～10μm),以保證均勻的分散度、良好的流變性能和較大的燒結速率。

反之注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下壓制產品的密度高只能達到理論密度的85%。一般而言，此工藝制造大、中型零件較為合適，小型而復雜形狀的零件則以不銹鋼金屬粉末注射成型工藝較為合適。制品高的致密性可使強度增加、韌性加強，延展性、導電導熱性得到改善、提高磁性能。，易于實現大批量和規模化生產。