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發(fā)布時間：2020-08-22 17:19
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電桿張拉機操作規(guī)程
1、張拉作業(yè)區(qū)應設置明顯的警戒標示，禁止非工作人員進入電桿張拉機區(qū)域。
2、參加張拉的人員，上崗前必須進行培訓和技術交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動保護用品。
3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應配套校驗；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理，并應經常維護，定期校驗。
4、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。
5、油泵上的安全閥應調至工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。
6、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時更換。
7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。
8、預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯絡信號。張拉件兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。
9、張拉時安全閥應調至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人，高壓油泵應放在梁的兩側，操作人員應站在預應力鋼鉸線位置的側面。
10、張拉時發(fā)現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。
11、張拉完畢后，退銷時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊；對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物；嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。
海煜2016年新型水泥電線桿生產工藝流程
四、預應力鋼筋張拉
（1）鋼筋張拉設備應定期進行維護和校驗，間隔時間不能超過四個月，長期未使用的設備，在使用前應進行全面檢測，以保證設備的準確性。
（2）在鋼筋張拉過程中，如果發(fā)生鋼筋斷裂頻次過高或張拉機漏油等故障時，應重新校驗張拉機，并找出故障所在，并及時修復方可使用。
（3）張拉機頭中心應對準鋼模軸心后才能開始張拉，張拉控制力值不應大于GB50010的要求。張拉值與設計張拉值的偏差應在1%-4%之間。
（4）張拉后，張拉盤、掛筋板、法蘭盤的傾斜不應超過2毫米，張拉盤的錨固點不應少于兩處，張拉后不應出現斷筋現象。
五、離心成型
在使用離心機之前，應確保離心機符合JC/T822的技術要求，整體性能要完好，堅固耐久、運轉平穩(wěn)，離心轉速要穩(wěn)定。
（1）離心機轉速分為慢、中、快三個等級，離心時間要根據水泥電桿的規(guī)格、混凝土的分布均勻程度以及脫水密度等實際情況來定，具體離心成型工藝可參考離心成型工藝制度表。
水泥電線桿離心成型工藝制度表
（2）梢端混凝土發(fā)生串動而產生的缺料現象，可以在離心機中速階段填補相同配比的混凝土，在停止離心前3分鐘不應再填料。
（3）離心工作完畢后，應將電線桿內余漿傾倒干凈，沖洗鋼板圈，發(fā)現缺陷時，應及時修整，起吊運輸時，嚴禁碰撞，應輕起輕放。
六、養(yǎng)護及脫模
在2016年新型水泥電線桿的生產工藝中，為保障產品質量和能源節(jié)省，養(yǎng)護方式較采用節(jié)能養(yǎng)護窖為優(yōu)先選擇。
將模具裝入蒸汽養(yǎng)護室
（1）蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫及降溫四個階段，可根據季節(jié)不同、材料不同、工藝不同來調整養(yǎng)護方法。
（2）養(yǎng)護電線桿時，應每隔30分鐘至1小時測試溫度一次，并根據需要調整氣量。
（3）養(yǎng)護溫度應控制在20℃/h至30℃/h，恒溫時，溫度應在85℃-92℃之間，具體還要根據水泥的種類來調整。
（4）脫模時，混凝土水泥電線桿的脫模強度應控制在設計強度的60%-70%之間，并且應在同一平臺上放置軟墊層。
（5）脫模后，應按標準規(guī)定注明臨時標志，且轉入指定堆放位置保養(yǎng)，當氣溫在10℃時，電線桿應在水池中養(yǎng)護或灑水保濕養(yǎng)護，以防止電桿出現裂紋。
（6）養(yǎng)護及脫模完成后，方可把成型電桿放置指定位置存放。
說到電桿設備，大多數人看到的一般都是水泥電桿。就以這種電桿為例，水泥電桿設備的質量會嚴重影響到水泥電桿成品的質量。因此，為了保證成品的質量，我們需要在一開始就保證好電桿設備的質量。以下我們就針對其中的方法為大家詳細介紹。
方法一，離心機輪與鋼模跑輪之間原材料一直在鑄造工廠配比在45號與40號之間，每一批都需要檢測出廠，控制精度不得高于1%，模具輪偏軟一些、離心輪偏硬一些，這是因為所有模具都要再離心機使用，很明顯離心機輪硬度略高會提高使用年限。
方法二，在攪拌混凝土時，要根據成型跟模具使用情況控制好時間，避免攪拌機攪拌后放置時間過長造成表層硬化，對最后電桿的外表造成不可挽回的影響。
方法三，蒸汽蒸養(yǎng)時間要充足，開模硬度到達時間最短不能低于4小時。
方法四，清理干凈模具槽，避免電桿的兩邊飛邊現象的出現。
方法五，在離心結束后，要輕拿輕放電桿設備來避免震動造成塌落。
通過上述五大方法，才能比較好地保證電桿設備的質量。希望上述建議對大家有所幫助。
