邯鄲A Z電動執行器品牌源頭直供廠家“本信息長期有效”

AC220V電源伺放保險已燒

故障現象：　　 現場只要送AC220V電源，保護開關立即動作（跳閘）執行機構伺放保險已燒。　　 故障判斷和檢修過程：　　 首先用萬用表檢測執行機構上的電機繞組，發現電機繞組的電阻趨向于零，說明電機已短路，再檢測抱閘兩端電阻，電阻趨向于無窮大，說明抱閘已壞，正常應是1.45K左右。*終的處理辦法是：更換新的抱閘和電機，把伺放板的保險管裝上，重新調試，恢復正常運作。　　 結論：此情況應是由于抱閘壞了之后把電機抱死而現場沒有及時發現，使電機長期處于堵轉發熱，工作*終使電機相間絕緣破壞所導致的。

智能電動調節閥執行器的基本功能

智能電動調節閥執行器的基本功能模塊主要由主控單元、接口模塊、電源模塊、功率驅動模塊、伺服驅動控制模塊、檢測反饋模塊組成。智能電動調節閥執行器主控單元通過接受CAN總線傳送的上位機命令并結合所要調控的對象（如閥門）的檢測傳感器反饋回來的信號，主控CPU據此計算所需的速度控制信號。

然后將該信號傳送*何服驅動控制模塊，智能電動調節閥功率驅動模塊驅動電機轉動，使被控對象（閥門）的開度在理想的時間內達到一個合理的位置。智能電動調節閥執行器利用了現場總線通信技術將伺服放大器和功率驅動模塊緊密聯系起來，實現了主控單元和執行機構的雙向通訊、在線標定、自我診斷、保護等多種功能，很大程度上提高了控制精度和設備運行的安全性。

我國電動調節閥執行器發展現狀

我國從20世紀50年代末開始前蘇聯、西德的氣動調節閥開始，經過20世紀60年代中期的行業調整，逐漸形成了我國自己的氣動調節閥系列產品；20世紀70年代初，逐漸開發了DDZ-I、DDZ-II型電動執行器；20世紀80年代以來，隨著電力電子技術的發展，無觸點DKJ型角行程和DKZ型直行程電動執行機構進入市場，這也是我國*早的、**生產的電動執行器；20世紀90年代初，儀器儀表行業組織了DDZ-S儀表與執行機構的聯合開發，初步實現了控制儀表和過程控制的數字化技術。

由于我國工業技術基礎薄弱，水平相對偏低，在工業生產過程中的自動化程度比較低，所以對控制儀器儀表的要求普遍不高，這就客觀上致使一些廠家不在這個方向上投資，再加上國家在建國后一段時間內沒有認識到發展執行機構的重要意義。綜合這些原因，我國電動調節閥執行機構的發展速度遠遠落后于其他控制儀表。改革開放以來，執行器發展速度加快了很多，但是技術的進步在客觀上是有個過程的，只有相關的技術都取得進步才能促使執行器更快的發展，近些年來一些廠家為了片面追求效益，只引進國外產品組裝，相對的技術消化和技術人才的梯隊培養沒有跟上，致使國內的相關技術相比國外先進技術落后十幾年的時間。

電動執行器選型考慮要點

電動執行器的類型很多，不同類型和功能的電動執行器與閥門配套后都可稱之為電動閥門，但往往在設計、選型的過程中只重視閥門的參數忽略或沒有明確電動執行器的相關要求，這樣不僅使電動閥門發揮不出*佳的性能，而且在安裝、調試、使用過程中也會帶來不必要的麻煩，甚*給生產造成嚴重的后果。 電動執行器選型考慮要點 根據閥門類型選擇電動執行器 　　閥門的種類相當多，工作原理也不太一樣，一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控制，當與電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。 　　1.角行程電動執行器（轉角《360度） 　　電動執行器輸出軸的轉動小于一周，即小于360度，通常為90度就實現閥門的啟閉過程控制。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。 　　a）直連式：是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。 　　b）底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。 　　此類電動執行器適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。 2.多回轉電動執行器（轉角》360度） 　　電動執行器輸出軸的轉動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控制。 　　此類電動執行器適用于閘閥、截止閥等。 　　3.直行程（直線運動） 　　電動執行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式。 　　此類電動執行器適用于單座調節閥、雙座調節閥等。