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發布時間:2021-03-23 19:50  
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皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機
皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機,是輸送機膠帶的專用設備,該機具有體積小,重量輕,拆裝又方便,人力也可以搬動。同時又具有升溫快,溫度均勻,熱等等優點,是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。如您想進一步的了解皮帶硫化機,例如皮帶硫化機的價格,皮帶硫化機的規格型號等更多詳細的信息,歡迎您隨時聯系我們!希望康米克斯硫化科技能與您一路走過,共創實業!如:保壓功能-硫化機可以根據用戶的需要自行設定保壓時間(0-24小時)。
皮帶硫化機的使用維護和保養
1. 硫化器使用時,一定詳細閱讀《使用說明書》,并在安裝、操作過程按說明書的規定程序進行。
2. 上、下電熱板電熱、控制箱,是由各種電氣元件和各種電氣儀表用導線連接而成。所以,在了搬運或使用過程中,一定要輕拿、輕放,嚴防是強烈振動和過重碰擦。
3. 硫化器在使用前,一定要檢查電熱板內的電熱元件是否受潮而影響絕緣,否則要進行烘干;檢查了裝置各緊固螺釘、螺母是否松動而滲透水漏水,否則要緊固;電熱控制箱的各開關和儀表是否靈活可靠等。
4. 在了露天野外進行硫化膠接時,要注意防風、防雨。用完后,要用方木等墊好,并在其上蓋好防雨布,以防受潮和進水而損壞
5. 硫化器不用時,應放在空氣流通,相對濕度不大于85%,不得受到雨雪浸襲的庫房內;放置時,要和方木等墊起,嚴禁直接放置在地面上。
6. 硫化器長時間不用時,使用前要將上、下電熱板蓋板打開,并將內部烘干后再用;另外,要將壓力裝置的緊密螺釘、螺母用力擰緊。
說一說皮帶熱硫化過程介紹
(1)在兩側被接皮帶帶體上劃出中心線,依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準,劃出各加工線,用刀以45°切入蓋膠層,深度應保證達到鋼絲層。
(2)臺階加工好之后,用刀具對鋼絲繩進行剝離,之后用L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對鋼絲進行打磨。
(3)鋼絲繩和臺階用清洗劑進行深層次清洗,干凈后涂刷熱硫化膠漿并充分干燥,并再次涂刷熱硫化膠漿。
(4)鋪設下層硫化機夾緊梁,水壓袋,隔熱板,加熱板。之后,鋪下層復未硫化面膠、未硫化芯膠,并根據實際尺寸,確定兩側接頭位置并固定。
(5)從中心往兩側布鋼絲繩,結束后,再次確認兩側皮帶中心線是否一致。鋪上層未硫化芯膠、未硫化面膠,上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、輸送帶兩側上墊鐵,并緊固夾緊螺栓。
(6)連接水壓管,電源線。準備工作就續后,水壓升致規定值后,接通電源進行硫化。
影響熱硫化的因素有:
(1)溫度:145度--149度
(2)水壓:局部硫化控制0.8Mpa,皮帶交接控制1.2Mpa
(3)時間:硫化時間為30--45分鐘,冷卻時間1--2小時
(4)膠料和膠漿:膠料有面膠、芯膠、嵌膠、
硫化過程中要注意3個參數,手壓泵壓力為1—2.1 MPa,硫化溫度為14度--149度,正常硫化時間40--45 min(不包括預熱時間)。
機械設備在日常使用中,隨著時間推移有些大大小小的故障也在常理之中,小型擠出機在日常操作過程中,主機電流不穩就成了常見的故障之一,下面就為大家詳細介紹下產生這種故障的原因以及排除方法:
1、塑料擠出機主機電流不穩產生的原因:
(1)喂料不均勻。
(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(3)某段加熱器失靈,不加熱。
(4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。
2、塑料擠出機主機電流不穩的處理方法:
(1)檢查喂料機,排除故障。
(2)檢修主電機,必要時更換軸承。
(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。
(4)檢查調整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。