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              發布時間:2021-10-22 05:25  

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              目前,大型滾珠絲桿一般采用中頻感應淬火,在生產中,經常會發生經過淬火(回火)的絲桿經磨削螺紋后,經磁力探傷檢查,常在螺紋滾道的圓弧上出現軸向的或網狀的裂紋,甚至在磨削螺紋過程中僅憑肉眼就可發現,從而造成絲桿的報廢。這不僅給企業造成直接經濟損失,而已由于造成該問題的因素是多方面的,給企業生產操作者帶來較大的壓力。









              當工件在鍛造過程中形成裂紋時,淬火加熱即引起裂紋兩側氧化脫碳。隨著脫碳過程的進行,裂紋兩側的碳含量降低,鐵索體晶粒開始生核。當沿裂紋兩側生核的鐵素體晶粒長大到彼此接觸后,便向離裂紋兩側較遠的基體方向生長。齒輪銑刀,高速鋼,淬火后在內孔壁上出現裂紋。金相檢驗,發現裂紋附近的碳化物呈不均勻的帶狀分布。結論:這是由于組織不均勻所造成的淬火裂紋。