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發布時間:2020-12-10 15:35  
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1、設計的貯料分料系統:保證供料的準確性,減少物料在內壓和其它外因作用下產生密度不均,影響供料量,確保材料即用即送,給料量準確,使制品密度一致性好。

2、多源式振動系統:為適應大型免燒磚機設計。適用于大工作臺面,集電腦控制、液壓驅動、機電同步等多項技術。采用全同步振動方式,振擊力可調,頻率可根據不同工藝要求調整,低頻加料,高頻成型,激振力可根據不同原材料調整以達振實效果。

3、控制系統:數字與位移傳感技術有效結合,使各項動作準確可靠,適用于繁忙復雜的工作條件。系統采集數百種生產工藝編寫而成,技術先進,操作簡便。
4、自動診斷:隨機電腦故障自動診斷系統,提示報警,利于及時排除故障。結合遠程控制系統,通過電話線連接,實現遠程監視控制、診斷。

模振:主要有兩種,一種是模振方式,即帶有偏疼塊的傳動軸直接安裝在模箱兩頭,電機經過皮帶輪股動傳動軸旋轉發生離心力,模箱兩頭的兩個電機滾動相反,發生的水平方向離心力相互抵消,而筆直方向的離心力相互疊加,然后發生筆直定向振蕩。因為電機直接股動模箱振蕩,所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振蕩系統共同。但因為兩臺電機起動快慢及速差影響,模箱兩頭的振蕩也不可能同步。控制:運用德國西門子工業PLC控制系統,中文顯示,觸摸式操作,無級調頻變速,隨時依據不同原料改變動作,靈活方便。該種振蕩方式的水泥磚機每次成型的塊數相對較少,目前多的為6塊, 但振蕩功率較大,每塊砌塊分管的振蕩功率為5~6.2kw。別的一種是模振方式,是靠裝在成型機底架上的振蕩偏疼軸,并經過連桿機構與模箱相連,使模箱發生筆直定向振蕩,該種振蕩方式的水泥磚機每次出產的砌塊也不多,振蕩功率也很大。

免燒磚機、空心磚機在平時生產過程中也會出現一些生產方面的問題,我們的客戶要保證免燒磚機的正常生產,也要保證每一塊免燒磚的質量,那么在生產過程中我們遇到一些免燒磚的質量問題應該怎么辦?

天匠給你的答案就是免燒磚的生產要科學配料,合理的使用原料,也要注意生產后對免燒磚的養護問題。如果免燒磚上出現一些:免燒磚坯表面出現了交叉的不規則裂紋,被雨淋過的磚坯再度干燥時都會出現網狀裂紋。2、接板機、分料機、碼板機、這些旋鈕都是動作開到位主動停,撥料機、下振、這些旋鈕都是按住動作,松開中止(急停和手動/主動旋鈕在外)。再有就是在干燥的初期階段表層脫水太快迅速收縮,被還沒有來得急脫水的內部泥料脹破,防止的辦法是勤遮護,防止磚坯淋水及在磚坯干燥的初期階段有一個相對溫柔的環境。

還有就是,人工干燥免燒磚時要保持坯垛和頂部的間隙為50mm以內,防止頂部、兩側風速太快chui裂。取締了傳統實心磚需要粘土作為原料的現象,減少了原料成本,降低了產品出廠價。不僅要有合作的免燒磚機來生產,也要注意對免燒磚的養護問題,只有兩頭兼顧才能生產出來優的免燒磚產品,天匠免燒磚機設備祝愿購買我們的免燒磚機設備的客戶都能生產高質量的免燒磚產品,造福一方。
