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發(fā)布時間：2021-09-03 15:07
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氮氣置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃氣體與空氣混合而發(fā)生危險。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達末站時的剩余量、保險富余量組成。當工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時才算合格。多次取樣分析合格率應(yīng)達到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗（化驗分析）數(shù)據(jù)報告單，經(jīng)過有關(guān)部門驗證簽字后工藝車間才可以下一步工作。
影響氮氣推進速度的主要因素：
一是確保混氣量較少。
二是確保合理置換時間。從工程進度考慮，在不超過《管道運行規(guī)范》（SY/T5922—2003）規(guī)范規(guī)定的5m/s條件下，在保證實際作業(yè)可行的情況時，推進速度越快越好，用于置換的時間越短越好。
三是考慮注氮設(shè)備的供氣能力。選擇置換過程速度，需考慮注氮設(shè)備的供氣能力。
為有效控制液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄露事故,并由此可能引發(fā)的低溫凍住、窒息事故,特針對液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄露事故制訂應(yīng)急處置措施。（4）液氨進料管線、液氨儲罐及氨氣至液氨卸料壓縮機進口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進入管線。根據(jù)泄漏的程度不同,分別設(shè)定為二種情況:1)小量泄漏事故:低溫液體儲、管道、閥門或安全等安全時件由于各種原因,造成氣體輕微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。2)大量泄漏事故:低溫液體儲罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體大量泄漏
