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發布時間:2021-07-05 12:58  
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氣力輸送過程中如何減少對管道的磨損?
在輸送原理上,氣力輸送裝置與其他輸送設備的明顯區別在于其用于輸送的能量是通過空氣傳遞給被運送的物料的。為此,空氣在攪動物料的同時需作動量的交換。為了不使被輸送物料在輸送管底部滯留,就要使物料保持有一定的移動速度。這樣,在移送中的粒子與管壁之間就產生了碰撞和撞擊,這就是氣力輸送裝置中輸送管常說的磨損起因。在氣力輸送管中直管段內的磨損很輕.易磨損部位主要發生在管道轉彎處,特別是固體顆粒沖擊管道轉彎的外側,這就是彎管磨損。
國內外關于物料沖擊或摩擦管內壁而導致磨損的研究已經充分的展開。物料沖擊或摩擦管內壁而導致磨損的主要因素如下:
(1)輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2)輸送管的狀況。包括輸送管的材質和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、
內徑、布置方式及形狀等。
(3)輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態等。
在實際輸送中。以上因素對磨損的影響并不是單一地存在的,而是綜合出現的。因此,即便是同種物料,采用相同材料的輸送管,由于輸送條件不同,磨損程度也不同。


作為物料輸送的重要設備,氣力輸送系統發揮著重要的作用.氣力輸送系統是否正常運行直接左右了工作時間與效率.所以保證氣力輸送系統的正常動作,對作業具有積極的重要意義.下面,我們來了解一下力輸送系統的調試檢查:
1.檢查氣源設備的運行情況,記錄風機的運行參數,風量、風壓應按要求配置,氣源應能保證供氣要求.
2.檢查供氣管路段、儀表配置、量值范圍,儀表應靈敏可靠.
3.檢查料封泵各種螺栓是否松動,連接處螺栓是否上緊,墊子是否安裝好.
4.檢查調整裝置是否靈活,是否已加潤滑油,調整刻度盤零位和關死位置是否對照.

