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超白玻璃用石英砂的選擇及市場(chǎng)前景分析

超白玻璃用石英砂的選擇及市場(chǎng)前景分析 因?yàn)殍F氧化物不僅使玻璃著色影響玻璃的透光率，而且由于鐵的氧化物對(duì)熱輻射具有較強(qiáng)的吸收作用輻射熱大部分被表層玻璃液吸收使玻璃液上層和下層產(chǎn)生明顯的的溫度梯度導(dǎo)致熔窯內(nèi)玻璃液的對(duì)流困難，增加了熔制和澄清難度。為了有效地降低玻璃的含鐵量，首先應(yīng)從原料下手，有效地選擇含F(xiàn)e2O3量低的原材料是實(shí)現(xiàn)超白玻璃生產(chǎn)的前提條件。 超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、長(zhǎng)石、硅砂。如氧化鎂能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高溫物理性能，同時(shí)改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化鎂的主要原料。石灰石是另外一個(gè)重要的礦物原料。目前為超白玻璃供貨的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。 在眾多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主體，引入的SiO2硅質(zhì)原料是玻璃生產(chǎn)中***主要和用量***的原料，也是超白玻璃生產(chǎn)中首先要解決和控制的。 其來(lái)源主要有2種。一種是的石英巖其本身的品位就滿足低鐵玻璃生產(chǎn)的要求在加工過(guò)程中要盡量減少鐵的混入。可以采用傳統(tǒng)的石碾，國(guó)內(nèi)只有安徽風(fēng)陽(yáng)等少數(shù)幾個(gè)地區(qū)有。另外一種是對(duì)普通平板玻璃用硅砂進(jìn)行浮選等選礦處理，使其滿足要求這種砂的成本相對(duì)較高，是前述天然石英巖的2倍以上。目前這兩種方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。這樣因硅砂引入的鐵在可以控制在73ppm以下。

改性濾料在水處理中的應(yīng)用

改性濾料在水處理中的應(yīng)用 改性濾料去除水中重金屬離子 在用金屬氧化物改性濾料吸附Zn2 的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在用氧化鋁涂層砂改性濾料除鋅的實(shí)驗(yàn)中，去除率與pH值密切相關(guān)：當(dāng)出水pH值小于4時(shí)，涂鋁砂的除鋅效果不及石英砂；大于4時(shí)，隨著pH值的增加，鋅去除率增加；大于9時(shí)，除鋅率可達(dá)。 用鐵氧化物覆蓋的砂粒柱進(jìn)行了吸附Pb2 、Cd2 、Cu2 和Cr2 的吸附實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：對(duì)進(jìn)水中溶解態(tài)的重金屬離子Pb2 、Cd2 、Cu2 和Cr2 在pH值為8.5時(shí)幾乎可以全部除去，而一般砂粒的去除率很低；對(duì)于絡(luò)合態(tài)的重金屬離子，一般砂粒幾乎沒(méi)有去除效果，而鐵氧化物覆蓋的改性砂粒柱在處理40倍的濾床體積的水時(shí)，幾乎可以去除全部的絡(luò)合態(tài)重金屬離子。對(duì)顆粒態(tài)的重金屬物質(zhì)，在高水力負(fù)荷條件下，一般砂粒柱和改性砂粒柱對(duì)顆粒都有70%的去除率，但該去除率在改性砂粒柱中持久實(shí)現(xiàn)，而在一般砂料中很快降到25%；與一般砂粒柱相比，改性砂粒還可以增加濾床的運(yùn)行時(shí)間，降低沖洗頻率；沖洗時(shí)，先用水反沖，再用酸液（pH值為3）使柱中介質(zhì)再生。

高純石英砂資源及加工技術(shù)

高純石英砂資源及加工技術(shù) 目前，制備高純石英砂的方法主要分為3大類：用含硅化合物（如SiCl4CH3SiCl3和Na2SiO3等）化學(xué)合成；天然水晶粉磨加工；石英礦物深度提純。化學(xué)合成法的原料成本高、能耗大、產(chǎn)量低、工藝復(fù)雜、設(shè)備要求高，且產(chǎn)品粒度太細(xì)較易團(tuán)聚，難以大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。國(guó)內(nèi)主要利用天然水晶加工制備高純石英砂，但生產(chǎn)的高純石英砂為中低檔，國(guó)內(nèi)天然水晶資源儲(chǔ)量?jī)H為0.47億t，且經(jīng)過(guò)30多年的開(kāi)采，已逐漸枯竭，不能滿足高純石英砂日益增長(zhǎng)的需求；以脈石英、石英巖和石英砂巖等石英礦物替代水晶生產(chǎn)高純石英砂是未來(lái)的主要研究方向。

承托層和石英砂濾料的鋪裝注意事項(xiàng)

承托層和石英砂濾料的鋪裝注意事項(xiàng) 1、輔裝較下一層承托料時(shí)，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒；或者使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平線、用鍬鋪勻，鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作，在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動(dòng)。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。 2、每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。 3、在鋪裝粒徑范圍等于或小于2-4mm的承托料后，應(yīng)用該濾地上限沖洗強(qiáng)度沖洗。停止沖洗前，應(yīng)先逐漸降低沖洗強(qiáng)度，以完成有效的水力分級(jí)，使輕物質(zhì)升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質(zhì)。 4、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計(jì)數(shù)量的濾料(包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于下限粒徑的細(xì)顆粒）。然后進(jìn)行沖洗，沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。 如果是雙層或三層濾料濾池，則應(yīng)在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。投入濾池后，應(yīng)在水中浸泡24h，方可進(jìn)行沖洗和刮除的操作。