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發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 05:54
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噴涂工藝條件①靜電壓 粉末涂料的帶電量與電場(chǎng)強(qiáng)度E成正比，因此增加靜電壓，增末的帶電量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附著力隨靜電的增加迅速升高，當(dāng)達(dá)到90kV后附著力變化不明顯，因此生產(chǎn)中噴粉電壓控制在60-90kV較適宜。
②噴槍與鋁型材的距離 在靜電壓確定的情況下，電場(chǎng)強(qiáng)度與極間距離成反比。當(dāng)噴槍與鋁型材間距離過(guò)短時(shí)，會(huì)產(chǎn)生火花放電；距離太遠(yuǎn)，則粉末的上粉率將降低。當(dāng)靜電壓控制在60-90kV時(shí)，靜電噴涂距離在250-350mm之間較適宜。
環(huán)保型的鋁材噴涂前表面處理方法,其包括以下順序步驟:①清洗工件表面的油污;②去掉工件表面的天然氧化膜;③酸洗;④硫酸陽(yáng)極氧化;⑤熱純水洗;⑥烘干.本發(fā)明采用的陽(yáng)極氧化技術(shù),解決了現(xiàn)有的鋁材噴涂前表面處理方法污染大,工藝控制困難等缺點(diǎn),通過(guò)陽(yáng)極氧化技術(shù)得到耐蝕性能好的附著底層,同時(shí)無(wú)毒無(wú)污染,符合現(xiàn)今的環(huán)保要求,工藝操作簡(jiǎn)易,生產(chǎn)條件易于維護(hù),槽液和操作工藝易于控制,生產(chǎn)成本低,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn).
今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？
一是要在鋁型材表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，不能有雜質(zhì)存在，要不然會(huì)噴涂不均勻。
二是選擇使用的粉末顏色，進(jìn)行靜電裝置準(zhǔn)備。
三是進(jìn)行噴涂。要注意的是，噴涂時(shí)，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。
為什么鋁型材粉末噴涂這么受歡迎呢？這與鋁型材使用粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)是離不開(kāi)的，一是生產(chǎn)，成本減少；二是機(jī)械化操作，成品率高；三是污染少，利用率高；四重要的是，噴涂形成的氧化膜均勻，抗腐蝕而且美觀，顏色可以有很多種選擇。
