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有機廢氣熱量回收系統

在有機廢氣熱力燃燒凈化過程中會產生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質的燃燒。工業廢氣污染治理的重要性我國工業近幾年快速發展，取得巨大成功的同時也無法避免不了工業的廢氣污染問題，而且有越發嚴重的趨勢，工業廢氣污染治理可謂迫在眉睫。因此，如何充分利用這部分熱量為生產過程所用（如果生產過程需要供熱），借以減少總能耗；以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節省操作費用和額外的CO2排放等，這些已成為 評價熱力燃燒裝置經濟性的重要指標。當然，在大多數情況下，回收熱量是要增添設備（如換熱器），這方面增加的投資也應一起考慮。

在考慮熱量回收系統之前，除了應采用合適的燃燒系統外，這里特別要提出的是要從源頭抓起，即如何確定h理的排風量，并在確保生產安全、操作人員的身體健康的前提下，應采用各種措施使排風量達到x（例如機器和設備加罩）。當廢氣中VOC濃度低時，回收熱量主要用于預熱廢氣，這時可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器。因為處理的風量愈小，熱力燃燒裝過的投資費也愈少； 而且廢氣中有機物的濃度也因此提高， 這樣可大大降低輔助燃料的消耗。

當廢氣中VOC濃度低時，回收熱量主要用于預熱廢氣，這時可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器；在蓄熱式換熱器的情況下，有機廢氣可達到比一般間壁式換熱器更高的預熱溫度和熱效率。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理辦法要視工件原材料的情況來選擇。如果廢氣中VOC濃度較高，則除預熱廢氣外多余的熱量可用于加熱導熱油、生產熱水或蒸汽。

有機廢氣處理設備效果如何？

    漆霧首要來自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分，廢氣處理設備其成分與所運用的涂料一致。有機r劑首要來自于涂料運用進程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發性排放，其首要的污染物為二甲b。

    涂裝是指對金屬和非金屬外表掩蓋維護層或裝修層，是產品外表維護和裝修選用的基好的技能手段。依據涂裝出產工藝，涂裝廢氣首要來自于前處理、噴涂、枯燥進程，所排放的污染物首要為：前處理進程中發生的粉塵或酸霧，噴漆時發生的漆霧和有機r劑，枯燥蒸發時發生的有機r劑。涂裝工藝能夠簡略歸納為：前處理→噴涂→枯燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理辦法要視工件原材料的情況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同職業的不同部分按需擇用。

     跟著涂裝技能的飛速發展，涂裝自動化出產有了顯著的前進，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技能應用推廣。可是，目前涂裝所選用的還都是屬于有機r劑型涂料。

依據涂裝出產工藝，涂裝廢氣首要來自于前處理、噴涂、枯燥進程，所排放的污染物首要為：前處理進程中發生的粉塵或酸霧，噴漆時發生的漆霧和有機r劑，枯燥蒸發時發生的有機r劑。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同職業的不同部分按需擇用。漆霧首要來自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所運用的涂料一致。有機r劑首要來自于涂料運用進程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發性排放，其首要的污染物為二甲b等。涂裝中排放的有害廢氣首要集中在噴漆出產線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的首要發生源。

活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。

優點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有的危險場所，吸附劑可以回收，節能環保。

缺點：不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力；，較快達到飽和吸附而失去效用；產生二次固體或液體污染物。