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金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設備連接管線中的重要組成部件。金屬軟管用作電線、電纜、自動化儀表信號的電線電纜保護管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管（內(nèi)徑3mm-25mm）主要用于精密光學尺之傳感線路保護、工業(yè)傳感器線路保護。

接頭：接頭的作用首先是將網(wǎng)套與波紋管聯(lián)接為一體，同時，接頭又是金屬軟管與金屬軟管或其它管件、設備相聯(lián)接的部件。它保證介質(zhì)在管路系統(tǒng)中正常地工作。高溫時，須按不銹鋼金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。 接頭的材料通常與波紋管、網(wǎng)套的材料相同，多以不銹鋼為主。為降低生產(chǎn)成本，一些通徑較大的金屬軟管在輸送腐蝕性不強或無腐蝕性的介質(zhì)時，接頭可用碳鋼制作；對于腐蝕性介質(zhì)工作情況下的金屬軟管的接頭，若設計上采取相應措施，避免與介質(zhì)的接觸，也可以采用碳鋼來制作。 接頭的結(jié)構(gòu)形式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類：

1、螺紋式：通徑為50毫米以下的金屬軟管的接頭，在承受較高工作壓力的情況下，多以螺紋式為主，當擰緊螺紋以后，兩個接頭上的內(nèi)、外錐度面緊密配合，實現(xiàn)密封。3、包塑軟管結(jié)構(gòu)為單扣和雙扣型，增加抗拉強度、不容易折斷或變形。錐角 一般為60度，也有用74度的。該結(jié)構(gòu)密封性好，但安裝時必須保證兩個對接件的同心度。為了解決實際工程中經(jīng)常見到的反復拆、裝和不易同心等問題，也可以 將接頭設計成錐面與球頭的配合。

2、法蘭盤式：通徑為25毫米以上的金屬軟管的接頭，在承受一般工作壓力的情況下，以法蘭盤式為主，它以榫槽配合的形式進行密封。即使線路需要更換時，也因為使用了穿線管而更加方便線路更換，無需再次清潔。可沿徑向轉(zhuǎn)動，也可沿 軸向滑動的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結(jié)構(gòu)密封性能良好，但加工難度大，密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場合，可以將固緊螺栓通過的 孔劃開，制成快卸式法蘭盤。

3、快速式：通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭，在要求快速裝卸的使用條件下，一般采用快速式。它常用氟塑料或特種橡膠制成的“O”形密封圈 密封。在使用過程中，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，內(nèi)扣接觸面有摩擦，且間隙內(nèi)容易積聚淤泥。當手把搬動一定的角度以后，相當于多頭螺紋的爪指被鎖緊；“O”形密封圈被壓得越緊，其密封性能越好。該結(jié)構(gòu)在火場、戰(zhàn)地及其它必須快裝快卸的場合 最為適宜。在幾秒鐘的時間內(nèi)，不需配用任何專用工具，就可以對接或拆開一組接頭。

?金屬軟管計算方法及步驟

計算方法及步驟

長度計算

軟管的長度計算主要包括2 個步驟：軟管路徑確定和路徑長度計算，基于材料力學原理，均勻軟管在兩端受約束后，其中心線形狀應至少滿足2 階光滑連續(xù)；基于高等數(shù)學原理，已知曲線起點、終點的坐標和外切向矢量，可以惟一確定1 條3 次樣條曲線。

以提供的接頭端面圓心坐標為軟管的起、終端面圓心坐標，以接頭端面外矢量為軟管端面內(nèi)矢量，采用樣條曲線對軟管路徑進行擬合。具體擬合方法為：

（1）以起點為坐標原點O，以起點－終點連線為對于按某一工況進行樣條曲線擬合得到路徑的軟管，在其它位移補償工況時，軟管形狀必然發(fā)生改變，曲率半徑也發(fā)生改變。而散熱片一類的管子從其軸向剖面上看去，波紋部分的壁厚卻比其它部分厚得多，它的波紋是實心波紋。本文采用有限元法對其他工況下的變形進行計算（如圖5 所示）。軟管分析建模采用了以下假設：

（1）相對于軟管管體，管接頭及相關組件剛性較大，假定在位移補償中，接頭端面只有平動，而無轉(zhuǎn)動。

（2）軟管內(nèi)波紋管的波長相對其長度為小值，壁厚較薄，而網(wǎng)套沿長度方向較為均一，假定軟管管體截面慣性距沿其長度方向均勻分布。

具體實施步驟為：

（1）建立軟管在樣條曲線工況下的路徑曲線模型；

（2）采用管單元對路徑曲線進行單元劃分；

（3）輸入管截面尺寸參數(shù)和材料信息；

（4）一端進行完全零位移約束，另一端按補償工況要求的位移值施加平動位移，并約束轉(zhuǎn)動位移；

（5）進行幾何非線性求解。

波紋金屬軟管，該產(chǎn)品簡稱軟管、波紋軟管。網(wǎng)套是軟管在壓力管路中的主要承壓部份，同時對波紋管起保護套作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應用場所，可選用一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行編織，金屬軟管的壓力范圍一般為DN0.6—25.0Mpa。Z型安裝雖增加了管道長度和彎頭數(shù)量，但管系的軸向位移可以由其自身吸收，減少對金屬軟管和管嘴的軸向應力，延長使用壽命，也有利于管系的穩(wěn)定。最i高達32.0MPa. 制作軟管主要材料是采用奧氏體不銹鋼，因而確保軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍，為-190~ 550度，使用金屬軟管根據(jù)管道所通過的介質(zhì)腐蝕性選擇所適用的不銹鋼型號，即可確保軟管的耐蝕性。 金屬軟管所具備了良好的柔軟性、耐高壓、耐高低溫、耐蝕性等眾多特性。相對其它軟管（橡膠軟管、塑料軟管）的壽命就要高出許多倍，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對耐高溫，耐高壓， 耐腐蝕的波紋金屬軟管的需求量愈來愈大。