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發布時間:2021-10-12 06:09  
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國際上,近年來多層共擠出中空塑料成型機發展的速度很快,同時技術進步也很快。醫塑料瓶應具有足夠的剛度和美觀的外形,能夠在外表中吸引用戶的眼球,保證消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。
醫桶塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看,它們各自有其優缺點。圓形塑料瓶剛度較高,但外形不美觀。方形塑料瓶外形美觀,但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。
體塑料瓶的外觀與特點:剛度也較高,橢圓形塑料瓶。但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的資料外,還要通過塑料瓶的外形設計,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

拉伸吹塑PP塑料瓶的性能與用途
拉伸吹塑中,型坯的軸向拉伸與徑向膨脹使晶體結構取向,可提高PP塑料瓶的機械性能(強度、剛度、耐沖擊性能)、阻止氣體與水蒸氣的滲透性能、透明度、光澤度與耐低溫(-20~5℃)性能。未取向PP的拉伸強度約為38Mpa,以2/1、4/1、6/1、9/1的拉伸比取向后,PP的拉伸強度分別達到58、96、152與159Mpa。
PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯,故又稱為冷管拉伸吹塑。
雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位,采用配備典型PP螺桿的注射機使PP熔融、均化后。通過平衡的熱流道系統注入型坯模具內,成型為有底的管狀型坯,并得到冷卻。
PP塑料瓶塑件的分析 1) 外形尺寸:該模具壁厚1.5mm,塑件的尺寸不大,塑料的溶體流程不太長,適合于注射成型。 2) 精度分析:每個尺寸的公差不一樣。有的屬于一般的精度,有的屬于高精度,就按實際公差進行計算。 3) 脫模斜度:PP屬于無定型塑料,成型收縮率較大,該塑件上型芯和凹模斜度為1°。