型材擠出機設備價格承諾守信 貝萊德塑機

PVC,PE木塑型材生產線

PVC,PE木塑型材生產線采用特殊設計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產工藝生產木塑產品。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。該生產線能生產PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。設備適應能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。該生產線更換模具可生產PVC建筑護角條、護角線、墻角陽角線、墻角陰角線、外墻保溫系統護角條、塑料扣線槽等產品，更換管材模具、水槽、牽引機膠塊可生產PVC穿線管【電工套管】，一機多用。

項目	YF180	YF240	YF300	YF600	YF900	YF1200
板材寬度（mm）	180	240	300	600	900	1200
牽引高度(mm)	150	150	150	150	150	150
牽引力(KN)	2	2	2	40	50	50
牽引速度(m/s)	0-5	0-5	0-5	0-2.5	0-2.5	0-2.5
輔機總功率(kW)	35	35	30	40	40	45
冷卻水容量(M3/h)	6	6	6	12	12	15
壓縮空氣壓力(Mpa）	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6

PS塑料發泡鏡框型材生產設備

PS發泡型材設備主要由PS發泡型材專用單桿擠出機和共擠側機、冷卻水槽、熱轉印機組、牽引機、切割機、翻料架組成。整機調速系統配有交流變頻器控制，進口溫控儀表等元器件，具有塑化好，產量高、運行穩定等特點。是目前塑料機械行業新開發的一種新型生產設備。其中熱轉印機組是根據進口樣機改進設計而成，它主要采用熱壓印在鏡框型材上。本機設計先進、產量高、塑化好、能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長等特點。主機及牽引裝置均采用臺灣臺達變頻調速控制器，可實現全線無級調速。
青島貝萊德塑料機械堅持以人為本，以質量求生存，以創新求發展

塑膠漁排設備海洋防滑踏步板生產線PE方管護欄生產設備

海洋踏板（塑膠漁排），是以高密度聚乙烯(HDPE，含量≥95%)為主要原料，通過擠出工藝加工而成;可根據實際需求或工程設計，在其他金屬或塑膠配件的輔助下進行連接、固定、組合、安裝成各式形狀，用于碼頭、浮橋、平臺等場所進行水陸連接的漂浮于水面上的產品。海洋踏板（塑膠漁排）內設有中空腔室，該中空腔室根據踏板不同部位的受力情況經隔板分隔為多個大小不同的獨立腔室，其中，踏板受力大的部位對應的獨立腔室空間小，踏板受力小的部位對應的獨立腔室空間大。中空腔室沿踏板長度方向設置并貫穿整個踏板。踏板的上表面沿長度方向均勻分布有多個防滑的固定槽。PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻,真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

 塑膠漁排設備 海洋防滑踏步板生產線 PE方管護欄生產設備設備組成：

SJ75/33單螺桿擠出機（擠出主型材）,SJ50/33單螺桿擠出機（方管護欄共擠),模具，真空定型平臺,SJ50/33單螺桿擠出機（擠出表面防滑層),防滑層片材擠出模具，熱風槍，壓光機，噴淋箱，牽引機，切割機，翻料架。

塑料異型材生產線

塑料異形材生產線性能與特點：

1.機筒采用鋁鑄熱線圈加熱及風冷系統冷卻，熱傳遞快而均勻。

2.根據不同配方可選擇不同的螺桿，以達到塑化效果。

3.減速箱、分配箱采用瓦軸軸承，進口油封，齒輪采用合金鋼，氮化處理。

4.減速箱、分配箱特殊設計，加固了推力軸承，傳動扭矩大、使用壽命長

5.真空定徑臺采用特殊加大漩渦流冷卻系統，便于冷卻定型，特別的水平傾斜控制獨特的三位調整控制，使得操作簡便得以更好的體現。

6.牽引機采用獨特升降技術，上下履帶背壓控制，工作平穩，可靠性大、牽引力大，可自動定長切割，并配置粉塵回收裝置。

7.主機輔機電器全部采用進口元件，保證了機器在長時間連續運行下的穩定性和可靠性。