畢業(yè)設(shè)計(jì)制作模型專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),思必得電子科技

3D打印加工

3D打印技術(shù)是突破傳統(tǒng)的去除（車、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、材料技術(shù)、CNC技術(shù)、測(cè)試傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)等各種高科技的綜合應(yīng)用的制模技術(shù)。它不需要加工機(jī)床和模具。快速成型制造模型和樣件能夠更精準(zhǔn)、及時(shí)為工業(yè)設(shè)計(jì)師、模型設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)提供更加形象、直觀、準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計(jì)思想和產(chǎn)品功能，能夠從一開始就能盡早發(fā)現(xiàn)問題并與之解決，避免沒必要的返工，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，更快反應(yīng)市場(chǎng)，降低企業(yè)開發(fā)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

淺述快速成型技術(shù)的研究方向

一、有些快速成型材料并不具備高l性能的特性，因此，蘇州手板打樣要盡量開發(fā)性能優(yōu)異的材料，比如那些易成形，強(qiáng)度高，成本低，無污染，耐久和變形小的快速成型材料就是比較理想的目標(biāo);二、必須使快速成型系統(tǒng)的加工速度得到更大程度的提高，同時(shí)研發(fā)并行制造的手段來提高l效率;三、快速成形系統(tǒng)的可靠性亟需得到改善，其制作大件的能力和生產(chǎn)率的提升空間很大。于此同時(shí)，必須使設(shè)備結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，特別是對(duì)物理性能，表面質(zhì)量，成形件的精度要格外關(guān)注。

某些性能比較高快速成型系統(tǒng)軟件亟待開發(fā)。而且，數(shù)據(jù)處理精度和速度必須得到提升，而通過CAD原始數(shù)據(jù)進(jìn)行直接切片的方法需要更多地研發(fā)，于此同時(shí)，必須減少切片處理和格式轉(zhuǎn)換過程損失的精度。

這點(diǎn)尤其重要，即新的快速成型能源亟待研發(fā)。

要?jiǎng)?chuàng)新和改進(jìn)快速成型工藝及方法。蘇州手板打樣根據(jù)目前的研究，直接金屬成型技術(shù)或?qū)⒊蔀榻窈髴?yīng)用和研究熱點(diǎn)。

SLS（Selective Laser Sintering）選擇性激光燒結(jié)成型

　　 數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)，這里往后就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處，即都需要借助激光將物質(zhì)固化為整體。不同的是，SLS 工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末。

　　 先將一層很薄的原料粉未鋪在工作臺(tái)上，接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數(shù)據(jù)掃描。激光掃描過的粉末就燒結(jié)成一定厚度的實(shí)體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。