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              章貢區精密cnc加工廠信息推薦 鑫和盛模具加工定制

              發布時間:2021-10-08 10:45  

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              五金沖壓件材質選取該注意哪些問題?

              【概要描述】五金沖壓件材質選取需注意的的問題:1、在鋼板規格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。2、板材的厚

              五金沖壓件材質選取需注意的的問題:

              1、在鋼板規格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。

              2、板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內,應首先選用下偏差的板材。

              3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析沖壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出的板料形狀及尺寸,則能減少試模調模的次數,從而縮短生產周期,提高生產率。










              對塑料產品表面噴漆的話,可以保證產品的光亮程度。因為塑料產品本身是很難反光的。所以塑料件看起來比較暗,如果加上塑料件表面的皮紋的話,就更加暗淡了。所以一些客戶為追求表面的美觀的時候,會給塑料件的表面噴上一層油漆。這樣就保證了產品的亮度。

              對塑料產品表面噴漆的話,可以減少塑料產品的報廢率。白色塑料產品的報廢率一直是注塑行業的問題,如果在表面噴漆的話,掩蓋了產品的缺點,減少的產品的報廢率。

              所以對有要求的塑料件表面噴漆是十分有用的。但噴漆的話對注塑來說又多了一道工序。成本會提高。

              這就是二者之間的優勢和缺點。









              對注塑加工工具電極的充分準備是電花加工的基本前提

              工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數有關。對工具電極的選擇必須具備以下條件:必須是導電材料,而且導電材料具必須具有良好的導電性;而且要具有良好的電火花加工性能,加工穩定性好;耐腐蝕、耐損耗;具有一定的機械加工的性能,好的加工性能而且價格要適中。

              所有注塑成型電火花加工原理來說,加工時工具電極與工件是不進行接觸的,而是通過電蝕作用對工件進行加工,所以似乎任何導電材料都可以被叫做電極。但是由于不同材料的電極對于電火花加工的穩定性,提高生產率及模具被加工質量等都具有很大的影響力。因此在實際使用中不能任意選擇電極材料,而我們通常選擇一些相對損耗小、加工過程穩定、生產率高、易于制造加工及成本低廉的材料來作為電極材料,以滿足模具成型零件的電加工要求。

              在實際注塑加工電極的應用中,工具電極材料選用的原則是在滿足本身需要的工藝要求情況下,兼顧經濟性、加工性、加工精度、耐電腐蝕特性等因素。對于加工形狀特別復雜多變的,尺寸精度要求一般的工件,可用石墨或紫銅材料;對于大型腔的加工,希望電極自重較輕,宜選用石墨作為電極;在進行高精度的電火花成形加工時,為了保證工具電極的尺寸精度和形狀精度,必須選用電極損耗的材料,如銀鎢合金、銅鎢合金等,但其成本較高。










              加工速度這一工藝指標在注塑成型中十分重要,不僅關系到制件的加工周期,而且決定著加工的經濟成本。我們常說的電火花成形加工速度是指在一定脈沖參數條件下,相同單位時間內工件被蝕除掉的一定的質量和體積,可分別用體積加工速度或質量加工速度來表示

              在相同的表面粗糙度的模具鋼材上,相對電脈沖在電極損耗時的所產生的加工速度,是衡量電脈沖加工和機床工藝性能的重要指標。一般情況下的生產廠給出的是加工電流,在加工狀態下所能達到的的加工速度。因此在我們實際加工時,由于被加工件尺寸與形狀的千變萬化,加工條件和排屑條件等與理想狀態不同,即使在加工中心粗加工時,加工速度也往往大大低于機床的加工速度指標。